Облицовка дома из газобетона и пеноблоков камнем. Камни газобетонные


Газобетон Build Stone - Введение

Вернуться на страницу»Альбом газобетонных блоков Build Stone»

Введение

Настоящий альбом технических решений предназначен для использования при

проектировании жилых и общественных зданий с применением газобетонных блоков автоклавного твердения Build Stone®(Билд Стоун), выпускаемых ОАО «ГлавБашСтрой» (г. Уфа).

Автоклавный газобетон относится к группе ячеистых бетонов и является современным конструктивно‐теплоизоляционным материалом, то есть сочетает в себе функции несущего и теплоизоляционного слоев.

Первооткрывателем ячеистого бетона, как нового и перспективного материала, имеющего значительный потенциал в сфере строительства, стал шведский архитектор Аксель Эриксон. Он нашел способ производства ячеистых бетонов в 1924 г. Чуть позднее, уже в 30‐х годах были предложены способы получения ячеистых бетонов на основе цемента, извести и молотого кварцевого песка с последующей автоклавной обработкой формованных изделий.

Современный автоклавный газобетон по своим свойствам является уникальным материалом, который получается в результате сложного технологического процесса. Вначале происходит смешивание кварцевого песка, извести, цемента, гипса, алюминиевого порошка и воды с последующим разливом раствора в форму. После вспучивания и первичного застывания, при помощи высокоточных линий струнной резки производится резка массива на блоки (отклонения в геометрии блока не более 1мм). Затвердевание газобетонных блоков происходит в автоклаве, в котором создаются определенные условия влажности, температуры и давления.

Автоклавный процесс управляем, что дает возможность получения газобетона с заранее заданными свойствами, одинаковыми в любой точке готового изделия, а также изготавливать изделия, к моменту выхода с завода уже имеющие проектную марочную прочность.

Газобетонные блоки Build Stone® выпускаются предприятием ОАО «ГлавБашСтрой» по ГОСТ 31360‐2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» на современном оборудовании фирмы MASA‐Henke (Германия). Технологический процесс полностью автоматизирован и контролируется с помощью электронных систем, что позволяет поддерживать неизменно высокое качество и точность геометрических размеров блоков Build Stone®. Ежедневный контроль качества выпускаемой продукции осуществляет строительная лаборатория при заводе, которая оснащена самым современным оборудованием.

Газобетонные блоки автоклавного твердения Build Stone® имеют следующие преимущества:

  • Малый объемный вес. Плотность выпускаемых газобетонных блоков варьируется от 400 до 600 кг/м3, что позволяет уменьшить вес стены и нагрузки на фундамент.
  • Экологичность. В процессе эксплуатации газобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности не уступает дереву, но при этом не подвержен гниению. Этот пористый материал имеет высокую паропроницаемость, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном.
  • Быстрота и экономичность. При строительстве из газобетонных блоков эти неоспоримые преимущества достигаются за счет относительно больших габаритов (600х(100‐400)х250) газобетонного блока и его малого веса. При этом существенно возрастает скорость строительства и уменьшаются трудозатраты.
  • Низкая теплопроводность автоклавного газобетона. Воздушные пузырьки, входящие в структуру материала, обеспечивают ему высокую теплоизоляционную способность, что способствует снижению затрат на отопление и позволяет отказаться от применения каких‐либо дополнительных теплоизоляционных материалов.
  • Точность размеров. Процесс изготовления газобетонных блоков гарантирует их точные размеры (+/‐1 мм). Это позволяет обеспечить термическую однородность кладки, возводимой на специальном клеевом растворе, за счет малой толщины швов (до 3 мм).
  • Морозостойкость. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Морозостойкость материала F25 и выше.
  • Звукоизоляционные свойства газобетона, которые достигаются благодаря его мелкопористой ячеистой структуре.
  • Пожаробезопасность. Ячеистый бетон не боится огня. Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, газобетон относится к негорючим материалам (группа горючести НГ).
  • Легкая обработка. Блоки из ячеистого бетона легко поддаются механической обработке: их можно пилить, строгать, сверлить, фрезеровать, используя при этом обычные инструменты, применяемые для обработки древесины.

Автоклавные газобетонные блоки Build Stone®(Билд Стоун) применяются в следующих конструкциях стен:

  • в несущих и самонесущих наружных стенах в малоэтажном строительстве;
  • в наружной стене‐заполнении в многоэтажном каркасно‐монолитном строительстве;
  • в ненесущих перегородках в различных типах зданий в помещениях с сухим и

нормальным режимом эксплуатации.

saitinpro.ru

Газобетон Build Stone - Общие рекомендации по возведению стен

Вернуться на страницу»Альбом газобетонных блоков Build Stone» 

5. Общие рекомендации по возведению наружных и внутренних стен

из газобетонных блоковBuild Stone® (Билд Стоун).

1) При строительстве малоэтажных зданий со стенами из газобетонных блоков отметка верха фундамента должна быть выше планировочной отметки земли и уровня отмостки. Применение газобетонных блоков в подвальных и цокольных этажах запрещается.

2) Перед укладкой первого яруса стен из газобетонных блоков необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию.

3) Кладка стены может быть толщиной в один блок (рекомендуется цепная перевязка блоков с перекрытием швов не менее чем на 100 мм) и толщиной в два разнотипных или однотипных блока (рекомендуется обеспечить смещение вертикальных швов наружных блоков относительно вертикальных швов внутренних блоков не менее чем на 100 мм).

4) Армирование наружных и внутренних стен рекомендуется выполнять с применением щелочестойких стеклотканевых сеток с поверхностной плотностью 150‐170 г/м2, армирование производить с шагом по высоте через каждые два ряда кладки. Подлежат обязательному армированию углы здания, места пересечения стен, подоконные участки и участки стен в местах опирания перемычек. Армирование кирпичной кладки облицовки необходимо выполнить кладочными сетками из арматуры А‐I или Вр‐I, с шагом по высоте не более 5‐ти рядов кладки.

5) Соединение внутренних стен и перегородок из газобетонных блоков с наружными стенами из газобетонных блоков также может выполняться при помощи металлических соединителей. На листе 5 приложения 4 показан способ соединения при одновременной кладке стен и на листе 6 показан способ крепления перегородки к уже существующей стене.

Рекомендуемое расстояние между соединителями по вертикали 500‐750 мм.

6) Примыкание стен из газобетонных блоков к стенам, выполненным из других кладочных материалов выполняются в стык, при этом устанавливаются соединители из оцинкованного железа размерами 0,75х22х300 мм, заходящие на 150 мм внутрь кладки обеих стен. Такие же соединители используют в узлах примыкания перегородок из газобетонных блоков к несущим стенам.

7) Наружные стены в каркасно‐монолитных зданиях и перегородки в любых зданиях устанавливаются на конструкции перекрытия по выравнивающему слою цементно‐песчаного раствора. При длине стен более 6,0 м, а также при больших ветровых нагрузках рекомендуется использовать дополнительные опоры стены в ее центральной части, например в виде фахверка из прокатного профиля (уголки, швеллеры и др.). Необходимость установки дополнительных опор определяется расчетом. Допустимая высота перегородок из газобетонных блоков 3,5 м, максимальная свободная длина ‐ не более 8 м. Перегородки, превышающие эти размеры должны быть усилены (например, вертикальными вкладышами‐сердечниками и промежуточными венцами в виде железобетонного монолитного пояса).

8) Кладка наружных стен в каркасно‐монолитных зданиях и перегородок в любых зданиях не доводится до низа вышележащего перекрытия на 10‐20 мм. По завершении кладки эта щель заполняется монтажной пеной, пороизолом или другим эластичным материалом (см. приложение 4 лист 8).

9) Наружные стены и внутренние перегородки в каркасно‐монолитных зданиях необходимо раскреплять по вертикальным боковым граням к монолитным стенам и колоннам каркаса и по верхней грани к монолитному перекрытию в соответствии с узлами на листе 7приложения 4. Крепление стены‐заполнения из газобетонных блоков к колоннам и стенам выполняется при помощи металлических соединителей, расположенных через каждые 2 или 3 слоя кладки и выгнутых под прямым углом. Одна часть соединителя помещается в шве кладки и крепится гвоздем к не срезанному блоку, а вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.

10) Чтобы предупредить появление «мостиков холода», железобетонные колонны по периметру здания следует защищать эффективным теплоизоляционным материалом (см. приложение 4 лист 9).

11) В малоэтажных жилых домах со стенами из газобетонных блоков Build Stone® (Билд Стоун) в уровне перекрытия каждого этажа необходимо устраивать железобетонные венцы, которые повышают общую жесткость здания и служат для опирания конструкции перекрытия. 12) В малоэтажных домах со стенами из газобетонных блоков Build Stone® (Билд Стоун) возможно применение следующих видов межэтажных перекрытии:

‐ плиты перекрытий из сборного железобетона;

‐ монолитное железобетонное перекрытие;

‐ сборно‐монолитное перекрытие;

‐ перекрытия по стальным, железобетонным, деревянным балкам.

13) Опирание конструкции перекрытия рекомендуется выполнить на монолитный железобетонный пояс, позволяющий равномернее распределить нагрузку на стену и устранить возможность скола стеновых блоков. В качестве опалубки железобетонного монолитного пояса рекомендуется применять U‐образные газобетонные блоки (см. приложение 4 листы 1 и 2). Для армирования монолитного пояса, как правило, применяются стержни диаметром 10‐12мм класса АIII, с нахлестом стержней не менее 400‐500 мм. Во избежание опирания элементов перекрытия непосредственно на блок с внутреннего ребра U‐образных блоков снимается фаска 5 мм. Глубина опирания конструкции перекрытия и покрытия должна быть равной ширине монолитного пояса. Перед бетонированием внутрь блока с внешней стороны устанавливается дополнительный слой высокоэффективного утеплителя (см. приложение 4 лист 2).

14) Торцы плит перекрытий и покрытий в местах их опирания на наружные стены следует дополнительно защищать слоем эффективного утеплителя и доборными газобетонными блоками. Анкеровка наружных стен к перекрытиям выполняется металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали: один конец скобы вставляется в отверстие в газобетонной кладке, а второй закрепляется на монтажной петле перекрытия или замоноличивается в пробке из мелкозернистого бетона (раствора), устанавливаемой в пустотах перекрытий. Анкера дополнительно защищают слоем цементно‐песчаного раствора по поверхности перекрытия (см. приложение 4 листы 2 и 3). Рекомендуется для образования жесткого диска перекрытии выполнять анкеровку смежных плит между собой металлическими скобами, например, по серии 2.240‐1 «Узлы сборных железобетонных перекрытий».

15) При устройстве деревянных конструкции перекрытии и (или) покрытия, концы деревянных балок в опорном узле обертывают толем (рубероидом) или антисептируют, оставляя торцы балок свободными (см. приложение 2 лист 1). Деревянные балки крепят к монолитному опорному поясу с помощью металлических оцинкованных полос и нагелей.

16) В местах устройства оконных и дверных проемов опирание перекрытий осуществляется на несущие перемычки. Рекомендуется изготавливать несущие перемычки с использованием U‐образных блоков в качестве несъемной опалубки (см. рисунок 2). Передбетонированием перемычки внутрь блока с внешней стороны устанавливается дополнительный слой высокоэффективного утеплителя.

17) Несущие перемычки могут выполняться из стальных труб прямоугольного сечения (гнутого сварного профиля) или других прокатных профилей, а также возможно применение сборных и монолитных железобетонных перемычек, однако их использование в наружных стенах ведет к дополнительным затратам на теплоизоляцию этих участков.

18) Проемы в однослойных стенах из газобетонных блоков обычно не имеют четвертей. Крепление дверных и оконных коробок выполняется с применением специальных крепежных изделий для газобетона, допускается использование оцинкованных гвоздей и металлических ершей. Зазоры между проемом и оконной (дверной) коробкой тщательно заполняются монтажной пеной, а откосы оштукатуриваются. Подоконную часть наружной стены следует защищать отливом из кровельной стали. При необходимости в однослойных стенах из газобетонных блоков могут устраиваться четверти в оконных проемах путем их выпиливания в газобетонных блоках, которые будут обрамлять оконный проем.

19) Для предупреждения появления трещин под оконными проемами в шов под последним рядом кладки рекомендуется уложить два арматурных стержня d6 мм в заполненных раствором углублениях или выполнить армирование стеклотканевой сеткой. Стержни или сетка должны заходить за пределы проема минимум на 50 см с каждой стороны (см. приложение 4, листы 14‐16).

20) Расположение деформационных швов в зданиях со стенами из газобетонных блоков определяется общими правилами проектирования, исходя из конструкции здания и характеристики грунтов основания. В местах резкого изменения нагрузок на фундаменты, например, при изменении этажности здания, обязательно устройство деформационных швов. Здания, сложные в плане по конфигурации, рекомендуется разрезать осадочными швами на отсеки прямоугольной формы.

21) В кирпичной кладке облицовочного слоя наружных стен из газобетонных блоков следует устраивать температурно‐деформационные швы, исключающие растрескивание кладки при перепаде температур. Расстояние между температурными швами в общем случае определяется расчетом. Рекомендуется устраивать швы через 6‐15 м в зависимости от интенсивности нагрева стены под действием температуры наружного воздуха и солнечной радиации.

22) Для внутренней облицовки газобетонных стен из блоков Build Stone® (Билд Стоун) кафелем рекомендуется применять специальные клеевые составы, предназначенные для нанесения на ячеистобетонные блоки.

23) В зданиях со стенами из газобетонных блоков Build Stone® (Билд Стоун) следует применять специальные анкера и дюбель‐гвозди, предназначенные для применения в ячеистых бетонах (например дюбель GB фирмы Fischer специальный или анкер для газобетона HPD фирмы Hilti).

saitinpro.ru

Облицовка дома из газобетона и пеноблоков камнем

 

Преимущества газобетона и пеноблоков в строительстве дома

Отделка дома из пеногазоблоков камнемОблицовка дома из газобетона а также дома из пеноблоков становится актуальным вопросом, волнующим многих хозяев. То, что газобетон и пеноблоки – синтетический материал, к тому же имеющий радиационный фон, заставляет хозяев домов задумываться: «чем же лучше облицевать фасад из газо и пеноблоков – камнем или кирпичем?».

Отделка фасада дома из газобетона, за счет высокого сохранения тепла материалом, не требует дополнительного утепления стен дома. Важным является вопрос подбора материала для облицовки и клеевой смеси, для соблюдения нормы паропроницаемости пеноблоков и газобетона.

Пожалуй, кладка стен газобетоными блоками и пенобетоном стала самым распространенным явлением. Газобетон, обладая низкими показателями теплопроводности, практичностью и, самое главное, низкой ценой, стал лидером в этой области. Важным преимуществом является малый вес блоков, что снижает нагрузку на фундамент дома.

Выбор облицовочного материала для дома из газобетона

При выборе материала для облицовки фасада дома учитываются свойства пеноблоков  и газобетона. Коэффициент паропроницаемости (Кпп, мю) газобетона равен 0,1-0,28 мг/м.ч.Па. Блоки из газобетона имеют разные показатели, поэтому нужно подбирать материал для облицовки дома равный значениям газо- и пеноблоков. Также подбираются и клеевые смеси для облицовки фасада из газосиликата.

Облицовку можно производить кирпичем, искусственным или натуральным камнем. Цены вас удивят! Отделка фасада дома плиткой из камня обходится всего 1450 р/м2 с установкой. При этом Вы получаете экологически чистый, долговечный и практичный фасад из натурального камня. Как все знают, камень имеет свойство превращать дом в особняк! Особо актуальна нетаксичность натурального камня и его свойство ионизатора.

Выбор натурального камня для облицовки фасада зависит от Вашего вкуса и свойств дома из пеноблоков и газобетона. Нужно учесть туже паропраницаемость и надежность выложенных стен и фундамента. Применение известняка, песчаника и ракушечника решит все вопросы. Паропроницаемость пород – 0,06. Но из опыта, достаточно шовного пространства между плитками для выравнивания значений плитки и стен из газобетона. Камень не тяжелый – плотность 1,7-2,2т/м3.

Технология облицовки фасада дома из газо-пеноблоков камнем

Выбрав камень для отделки дома, кроме красоты и элегантности Вы получаете существенную экономию на отоплении (10-15%). Процесс облицовки не так сложен. Поверхность стен из газоблоков (если они качественные – прошли «просушку») можно не штукатурить, ограничившись установкой облицовочной сетки. Сетка укрепляется дюбельгвоздями, тем самым гарнтируя лучшее сцепление плитки. Главный момент – подбор клея, совпадающий по свойствам паропроницаемости с газобетоном. Советуем применять клей для газобетона и для облицовки камнем. Показатель его адгезии выше плиточного клея.

Сама облицовка стен из пеноблоков производится методов заливки или укладки плитки из камня на раствор. Заливка – когда выставляется ряд плитки из камня, а пространство между стеной и плиткой заливается жидким клеевым раствором. Данный способ не всегда подходит, так как толщина плитки может быть 15-20мм.

Важный момент – укрепление ряда плитки. Часто укрепление производится установкой дюбельгвоздей прямо на плитку. То есть, просверливается отверстие в плитке стене дома из газобетона, куда и устанавливают дюбельгвоздь. Длина гвоздя зависит от толщины клеевой смеси и плитки и не должна превышать 75мм. Сверх данного размера образуется термомост. 

al-kam.ru

Газобетон монолитный: особенности

Монолитный газобетон – это вид бетона, который имеет в своей структуре ячейки. Этот строительный материал представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему ячейками диаметром 1-3 мм. Качество газобетона определяется равномерным распределением и одинаковым объемом ячеек, качеством закрытости пор.

Дом из газобетона теплый, прочный, легкий.

Составляющие для блоков

Наиболее применяемые компоненты для этого материала:

  • кварцевый песок;
  • цемент и специальные смеси, которые образовывают газ;
  • не исключением в растворе могут быть такие компоненты как известь, гипс, шлаки, зола.

Газобразователем выступает алюминиевая пудра или паста, они вступая в химическую реакцию с водой, выделяют водород, который и создает поры.

В виде специализированных компонентов – газобразователей – используют алюминиевые пудры и пасты. Нужные компоненты тщательно перемешиваются с добавлением воды, после чего заливаются в формы. Газообразователь, вступая в реакцию с водой, выделяет водород, который создает поры. Таким образом раствор поднимается словно тесто на дрожжах. После первой реакции затвердения строительный материал разрезается и делиться на панели, плиты и блоки. После чего происходит производственный процесс, в котором почти готовое изделие (монолит) проходит закалку паром в автоклаве. Именно в этом процессе камень приобретает необходимую для материала жесткость. Существует процесс закалки камня путем электроподогрева. Такой способ тоже эффективно придает камню твердость.

В зависимости от способа обработки газобетона его делят на неавтоклавный материал газосиликатных блоков (что обрабатывался путем электроподогрева) и автоклавный (обработка материала проводилась путем закалки паром в устройстве автоклава).

Монолит газобетона отлично поддается обработке подручными инструментами: хорошо пилится, строгается, сверлится. В этот материал без труда можно вбить гвозди или скобы. С каждым годом газобетонная конструкция становиться тверже и прочнее. Компоненты, из которых состоит монолит газобетона, являются минералами. Они, как известно, не поддаются горению. Это немаловажный факт для тех строителей, которые заботятся о безопасности жильцов. По характеристикам экологической безопасности газобетон обладает низкой естественной радиоактивностью по сравнению с железобетоном или тяжелым бетоном. Это обусловлено меньшей плотностью строительного материала.

Монолит в виде газобетона прославился на весь мир. Его производство ведется более чем на 240 фабриках в 50-ти странах мира. Ежегодное изготовление газобетонных камней составляет 60 млн. м?.

Преимущества газобетона

Прочность стены из монолитного газобетона около 85%

Газобетон – материал, который используется для строительства коробки дома и обладает уникальными характеристиками. Прочность такого материала доходит до 85%, и он прекрасно сочетает в себе свойства камня и дерева.

В процессе производства получается сравнительно легкий материал, который обладает максимальной прочностью. Именно такой материал, как считают потребители и компании-производители, представляет собой выгодное сочетание легкости и прочности с оптимальными свойствами термоизоляции.

Объемная густота – это то, что отображается в соотношении газобетона к занятому объему. Это немаловажное качество газобетонных блоков, оно влияет на дальнейшие эксплуатационные, качественные характеристики. Величина объемной густоты влияет на прочность. Чем меньше густота объема, тем выше изоляционные свойства строительного газобетонного материала. Закрытые поры в процессе производства блоков содержат воздух, и именно он влияет на изоляцию и теплоту в доме. Но в этом есть и большой минус газобетона: чем ниже густота газобетонных блоков, тем ниже его звукоизоляция. Слышимость звуков в доме со двора будет легко уловима человеческому уху.

Благодаря прочности газобетон используют для строительства и возведения несущих стен домов, стен-наполнителей, самонесущих стен и перегородок.

Опалубку для монолитного газобетона можно построить своими руками без применения специальной техники.

Несмотря на объемный вид, монолит газобетона относительно легкий материал. Строительство из газобетона обходится без вмешательства строительной техники, то есть стены можно возводить без сторонней помощи, самостоятельно.

Монолитный газобетон легко поддается дополнительной обработке (если потребуется), легко пилится, без труда сверлится, штрабится, поддается обработке ручной ножовкой. Это качество особенно привлекательно для застройщиков.

Часто ручную обработку газобетонов применяют, когда строят дом в каком-нибудь архитектурном стиле, преобразовывая его в незабываемую историческую задумку.

Стены из газобетонных блоков возводятся очень быстро благодаря своему объему. К примеру, такая же кладка из кирпича занимает намного больше времени и действий.

Газобетон строит в первых рядах со стеновыми материалами, которые обладают наиболее низкой теплопроводностью. Таким образом, обеспечивается тепло помещений дома в холодную погоду. Но и в летние дни дом сохраняет прохладу, не пропуская жар сквозь стены.

Газобетон не поддается горению, то есть обладает стойкостью к огню и высокой температуре.

Основное оборудование для литья газобетона — это небольшой газобетонный смеситель, ёмкость которого 200-500 литров, его легко могут перемещать два рабочих- строителя.

Как оговаривалось выше, звукоизоляция материала зависит от густоты объема, от толщины стен и от технологии их возведения. Помимо газобетонных блоков, сегодня существует множество строительных материалов на рынке, которые обладают звукоизоляцией.

Газобетон имеет высокую стойкость при низких температурах воздуха. Холодные морозные дни не способны понизить температуру в доме. Структура строительного блока является устойчивой к воздействию мороза.

Газобетон обладает паропроницаемостью. Именно это его свойство способно обеспечить оптимальную сухость и влажность в доме.

Так как газобетон при производстве получается с закрытыми порами, то влажность его не превышает даже 8 %. Это преимущество учитывают, когда планируют построить дом.

Положительные эксплуатационные характеристики газобетонного блока доказаны годами. Его давно используют для строительства в разных странах. Дом из газобетона, если он возведен по надлежащим правилам и технологии, не подает даже малейших намеков на свой возраст. Таким образом, монолит газобетонных стен может прослужить не менее ста лет.

Вес одного блока из газобетона (если брать средние показатели изготовленного материала) составляет 25 кг. Такой же объем из кирпичей (28 шт.) завесит приблизительно 120 кг. Эти показатели значительно облегчают работу в процессе строительства.

По проведенным предварительно исследованиям было доказано, что монолитный газобетон обладает абсолютной устойчивостью к грибкам и плесени, он, наоборот, предотвращает их появление. Исследования проводились в жарком (при температуре от +200С до +350С) и влажном климате и увенчались успехом..

Недостатки материала

Помимо всех указанных преимуществ и плюсов строительных газобетонных блоков, недостатки в этом материале также имеются.

  1. Газобетон не стоит использовать для возведения помещений, в которых будет повышенная влажность. Газобетон способен абсорбировать большое количество влаги. Сам он при этом не повреждается, но отделка, которая находится на стенах, деформируется. Но этого можно избежать на начальных этапах строительства, выполнив комплекс мероприятий.
  2. Морозостойкость имеют виды материала с определенной плотностью, остальные пропускают холод.
  3. Отсутствие механической прочности. Традиционные крепежи портят блоки. Можно использовать специальный крепеж для ячеистых блоков.
  4. Дешевизна газобетонных блоков говорит о том, что материал низкого сорта. Они способны долго прослужить.
  5. Строительство стен может быть недостаточным для удержания тепла в доме или прохлады в жаркие дни. Таким образом, идет перерасход энергии или газа на отопление или кондиционирование. С этой проблемой можно справиться, если при изначальном строительстве дома придерживаться норм и построить стены надлежащей толщины.
  6. Для дома с газобетонной кладкой стен в качестве основания используют монолит или ленточный фундамент. Таким образом исключаются проблемы усадочной деформации, которая может привести к появлению масштабных трещин в стенах.
  7. Известь, которая входит в раствор, используемый между блочными материалами, ускоряет процесс коррозии металлических вставок. Нужно использовать металлические вставки, которые более стойкие к коррозии, или иной раствор, без добавления извести.

Поэтапное строительство

Первый этап строительства – это возведение фундамента и опалубки.

На начальном этапе строительства возводится основа здания. Для этого вырывается котлован: можно самому это сделать, но с помощью строительной техники будет быстрее. Строя газобетонный дом, часто используют монолит или ленточный фундамент. Чтобы определиться, какой из них подойдет, необходимо выяснить состав грунта на строительной площадке, уровень грунтовых вод и глубину промерзания почвы на территории.

После того как заложен последний слой раствора в фундаменте, необходимо подождать определенное время до его полного застывания, не менее 30 дней. В это время можно заняться закупкой и доставкой строительного материала на площадку.

После затвердения фундамента его нужно обложить цоколем, после чего можно строить сам дом, то есть приступать к кладке стен. Помимо строительного материала и техники, нужно обзавестись и другими вспомогательными приборами и инструментами, которые будут верными помощниками.

Необходимые материалы

Материалы и инструменты для строительства стен из газобетона:

Для строительства стен дома вам понадобится:1. Цемент.2. Емкость для замешивания раствора.3. Миксер для замешивания.4. Мастерок.5. Молоток.6. Уровень.7. Веревка.8. Ручная ножовка

  • Цемент или смесь для приготовления клея, который ложится на стыках между газобетонными блоками.
  • Емкость для замешивания цементного раствора.
  • Миксер для замешивания раствора, вручную будет очень долго.
  • Мастерок для кладки цемента на стыки.
  • Молоток. Он поможет подровнять блоки.
  • Уровень. С его помощью определяют ровность стен.
  • Веревка или леска. Также поможет подровнять газобетонные блоки и, соответственно, стену.
  • Ручная ножовка подойдет для того, если нужно обработать или уменьшить газобетонный блок.

Этот список касается основных инструментов и материалов, в строительстве их применяют по своему усмотрению. Есть и дополнительные материалы. Например, для большей вязкости в цементном растворе используют небольшое количество золы.

Первые ряды кладки из газобетонных блоков важны для общей ровности стен. Для начала кладутся блоки по углам, от которых и начинается строительство стен. На каждый ряд натягивается веревка или леска. Каждый положенный блок выравнивается уровнем. Эти условия обязательны, иначе стены получатся кривыми. Дом в таком случае придется разбирать.

Последние штрихи

После возведения стен происходит их перекрытие для монтажа крыши. Этот процесс происходит довольно быстро, благодаря легкости самого материала. После окончания сбора конструкции крыши дом становится похожим на жилое здание.

На следующем этапе дом подвергается облицовке стен.

o-cemente.info

Газобетонные блоки – недостатки, достоинства, конкуренты + видео

Газобетонные блоки, недостатки и достоинства которых будут рассмотрены в данной статье, являются искусственным строительным материалом, приобретающим все больше поклонников среди профессиональных строителей. Наверняка, это неспроста, вот мы и решили узнать все их характеристики и поделиться с вами.

Газобетонные блоки – состав и производство

Свойства газобетона определяются его структурой. По всему объему у него равномерно рассеяны поры примерно одинакового размера, диаметр их достигает 3 мм, как раз от равномерности распределения и однородности строения и размеров пор зависит качество всего материала в целом. Так как материал искусственный, то эти воздушные шарики получаются определенным вспениванием первичной массы, процесс не совершенен, и поры иногда остаются открытыми, это немного ухудшает блоки газобетонные, технические характеристики их при этом теряют.

Как и в любой бетон, в состав такого камня входит цемент и кварцевый песок, а чтобы образовались поры, добавляют третий компонент – газообразователь. В качестве этого компонента используется пудра или паста из алюминия. Для каких-то узкоспециализированных целей в составе могут применяться еще и другие добавки, например, гипс, известь, шлак, зола и другие. Процесс не кажется сложным, исходное сырье заливается водой, перемешивается, спешно разливается в формы, пока не началась реакция. А потом начинается бурление, в ходе химических реакций выделяется газ, поднимая полученную смесь, как тесто.

После того, как реакция закончилась, полученной глыбе камня дают застыть, затем разрезают ее на блоки. Полученное изделие идет на закалку в паровых печах (автоклавный газобетон) или электрошкафах (неавтоклавный). Во время строительства с ним легко обращаться, множество положительных характеристик делают его популярнее, все больше заводов берутся за его производство, совершенствуя и без того продуманную технологию. После постройки камень становится еще прочнее с течением времени, что нельзя не вписать в его плюсы, так как многие материалы наоборот начинают стареть.

Блоки газобетонные – технические характеристики и слабости конкурентов

Сам собой напрашивается вопрос, почему же газобетон может конкурировать даже с натуральными и давно зарекомендовавшими себя материалами? Кратко пробежимся по некоторым характеристикам. Первыми под прицел попадают кирпичные дома, в городском строительстве они считаются самыми теплыми. Да, когда-то это был главный конкурент панельного здания как раз за счет теплопроводности, но газобетон позволяет с наименьшими затратами сил и средств возвести еще более теплое здание. Вес газоблока меньше, он менее требователен к фундаменту, также изделия больше по геометрическим размерам, легче по массе, поэтому укладка идет быстрее.

Благодаря порам даже один слой материала обеспечивают хорошую изоляцию, а вот кирпича надо несколько слоев и то, изоляция еще потребуется, потому что швы цементной смеси довольно широкие и образуют мостики холода. Блоки же кладутся на тонкий клеевой шов, исключая это неудобство в последующей эксплуатации.

Собрат газобетона – пенобетон – также уступает ему во многих характеристиках. Размеры не совсем стандартизированны, что неудобно в работе и расчетах, обработка его затруднена, потому что он сыпется. Усадка пеноблоков в 10 раз выше, чем у газоблоков, да и экологическая чистота последних находится на более высоком уровне. Пенополистиролбетон еще хуже предстает в наших глазах, особенно по экологическим показателям. К тому же, он опасен не только в повседневности, еще вреднее воздействие его горючих продуктов в случае пожара. Он также не долговечен, обладает меньшей несущей способностью, а газобетон по всем этим параметрам довольно неплох. Можно указать еще и на паропроницаемость, которая у газобетона значительно выше, здание успешно «дышит» без образования сырости внутри.

Керамзитобетон – еще один представитель братства бетонов, но и он недотягивает до газоблоков. В первую очередь, по теплопроводности, она у него в несколько раз хуже, также следует сказать о неравномерности размеров, большом весе, плохой обрабатываемости. Остается главный конкурент – дерево, для 5-этажного дома оно, конечно, не подходит, но для строительства загородного дома вполне может составить конкуренцию. Однако и оно проигрывает газобетону в долговечности и безопасности, хотя бы в противопожарной. К тому же, материал капризен, подвержен болезням, требует постоянного внимания и ухода, имеет очень значительную усадку. А вот по экологичности газобетон наравне с деревом, а капризов меньше.

Газобетонные блоки – недостатки и достоинства

Итак, давайте выделим положительные и отрицательные стороны газобетона. Вообще, минусов у него почти нет, кроме случаев, когда он просто не подходит к какому-то проекту. Единственное ограничение в его использовании – высота здания, здание выше 5 этажей строить из этого материала крайне не рекомендуется, в остальном он крайне привлекателен, давайте разберемся почему.

Легкость и конструкция. Блоки используют труд строителя рационально, так как по объему заменяют около 20 кирпичей, согласитесь, кладка упрощается существенно, а также укорачивается по времени. Сам блок весит значительно меньше, чем 20 кирпичей, это облегчает транспортировку и трудоемкость процесса строительства. Используя газоблоки, размеры выбирают, исходя из проекта и места кладки, например, для обустройства проема существуют специальные U-образные изделия.

Теплопроводность и аккумуляционные свойства. Пористая структура отвечает за качественную изоляцию, тепло хорошо удерживается внутри здания в зимнее время, а в летнее – не выпускается наружу, сохраняя прохладу. Экономия зимой на отоплении составляет 30 %. Но все это справедливо в случае качественного блока, в котором поры имеют малый процент открытых сфер. Если сравнивать с кирпичом, то кладка в один блок (примерно 36 см) обеспечивает практически такую же изоляцию, как кирпичная кладка в 60 см толщиной. А звукопропускаемость у кирпича аж в 10 раз лучше, чем у блока.

Пожаробезопасность и морозостойкость. Разрушить газобетонные блоки сложно огнем, они могут легко выдержать около 7 часов в пламени, секрет – в минеральном происхождении всех компонентов. Также сложно разрушить их и морозами. Вода, которая в небольших количествах может влиять на другие материалы в результате нескольких циклов замерзания-отмерзания, тут благополучно сгоняется в специальные резервные поры, которые в некотором количестве присутствуют в блоках, тем самым не нарушая структуру эффективных пор, обуславливающих основные качества блоков.

Прочность и экономичность. Благодаря несущей прочности блоков, ими можно выкладывать даже несущие стены. Несмотря на это, материал довольно легкий, что и отвечает за малые затраты при строительстве. Не нужно дорогих подъемных механизмов и большого количества рабочих рук. Если вы строите себе дом на даче, то лучше материала не найти, времени на укладку меньше (блоки сами по себе объемные), затрат на рабочих тоже меньше, а польза больше. Плотность также на руку и в случае обработки блоков, например, обрезке. Он не сыпется при такой операции, а послушно режется по заданной траектории, причем не особо сопротивляясь.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Что такое газобетонные блоки, описание

Газоблок – строительный материал, отличающийся универсальностью и простотой использования и имеющий превосходные характеристики. Газобетонные блоки отменно зарекомендовали себя в строительстве коттеджей. При этом они замечательно используются и при самостоятельном возведении здания и при профессиональном строительстве. В наше время строительный материал из газобетона представляет собой наилучшее по качественным показателям изделие для строительства. Поэтому эта статья посвящена именно ему.

Что такое газобетонные блоки?

 

Что такое газобетонный блок?

Газобетон является одним из представителей бетонной продукции, в частности, разновидностью ячеистых бетонов, вроде пенобетона. Газоблок – это пористый камень искусственного происхождения, внутри которого находятся пузырьки или поры. Диаметр таких пор не превышает трех миллиметров, и они равномерно располагаются по всему блоку. Изготавливается газобетон из песка, цемента, извести и воды, обработанных высокой температурой.

 

История этого невероятного материала

Впервые газобетонный блок упоминается в 1889 году во время проведения экспериментов в Чехии по изменению стандартного бетона. Гоффман, ученый, проводивший эти опыты, имел намерение увеличить прочность и легкость бетона. Для этого он смешивал гипсоцементный раствор с хлористыми солями и кислотой разной концентрации. Происходила реакция, и, благодаря выделившемуся газу, в бетоне появлялись поры. Также в процессе применялись порошковый алюминий и цинк. Промышленное производство газобетона началось в 1929 году. В нашей стране газоблоки появились в середине XX века. Благодаря низкой стоимости и простоте применения материал получил широкое распространение.

Основные параметры газобетонных блоков

Особые параметры производства газобетона – высокие давление и температура – уменьшают вес материала и увеличивают его прочность, поры дают ему «дышать», а уровень теплоизоляции выше, чем у пенобетона. Изготовленный и затвердевший материал нарезается на разнообразные блоки прямоугольной, арочной или U-образной формы, как бы представляя собой конструктор, из которого строители могут собрать стены или другие элементы строения. Однако тут есть свои подводные камни – особая кладка с использованием специального клея. Кроме того, будет лучше, если систему вентиляции в таком здании будет осуществлять профессионал.

Газобетон обладает высокой пластичностью, из него легко можно создать блок любой формы, в соответствии с Вашей фантазией, с помощью обычной пилы или стамески. Это преимущество используется при внутренней и внешней отделке строения, а также при прокладке коммуникационных каналов, которые создаются с помощью ручных инструментов.

 

Не забудьте про теплоизоляцию

Материал из газобетона имеет великолепные теплоизоляционные свойства, его массивность позволяет выровнять амплитуду температур и летом и зимой, а благодаря накоплению тепла увеличивается комфорт внутри зданий и появляется экономия на отоплении.

Одной из популярных марок газоблоков является Стоунлайт. Газобетон Стоунлайт, производимый немецкой компанией Хеттен, выпускается в соответствии с мировыми стандартами качества. Здания, построенные из газобетонных блоков Стоунлайт, геометрически правильные, высокопрочные, а также имеют низкую стоимость строительства.

Изготовление газоблоков Стоунлайт происходит так: в смесителе микшируются компоненты материала, затем смесь заливается в специальные формы, где и происходит газообразование, в результате которого в газобетоне образуется колоссальное число микропор. В формах газобетон поднимается аналогично дрожжевому тесту, затем ему дают затвердеть и приступают к нарезке, в процессе которой и появляются на свет газоблоки с пазами и захватами для рук, гребнями и так далее.

Далее газоблок обрабатывается высокой температурой

На следующем этапе газоблоки обрабатываются высокой температурой (в районе 1880 градусов Цельсия) и паром под давлением в автоклаве, и уже здесь появляется неповторимая кристаллическая структура газоблоков, которую невозможно повторить при производстве газобетона кустарными способами. После этого газоблоки Стоунлайт подготавливаются к продаже и перевозке на линии пакетирования.

Газобетон стоунлайт изготавливается с применением резки струной, благодаря которой расхождение с исходными размерами может быть не более одного миллиметра. Эта технология присваивает такому материалу название «высокоточный газобетон» и позволяет применять специализированный клей для его кладки. Результатом является очень ровная поверхность и большая экономия при отделке. Кроме того, в этом случае достигается уменьшение теплопроводности шва, в отличие от цементной кладки.

С помощью газоблоков Стоунлайт возводятся стены с несущими функциями в строительстве, ограничивающемся тремя этажами, или заполняются монолитные каркасы. Система «паз-гребень» газоблоков Стоунлайт фактически образует монолитную стену, уменьшая швы и теплопроводность.

Также подобная система газоблоков упрощает кладку, поскольку паз-гребень реализует функцию направляющих. Кроме того уменьшается потребление клея, а производительность труда повышается.

Любая другая фирма

Мы написали лишь про популярные Стоунлайт, но не стоит забывать и о том, что существует еще большое количество других фирм, которые выпускают газоблоки. Чтобы узнать качественные они, или нет, не стоит сразу бежать к специалисту. Нередко именно в вашем городе может производится газобетонные блоки своей фирмы, а чаще всего – сразу нескольких фирм. Поэтому если вы хотите сэкономить, вам стоит учитывать вот эти наши советы:

  1. Обязательно проверьте всех поставщиков. Если вы нашли неплохой магазин отечественных газоблоков – не торопитесь покупать. Для начала почитайте отзывы об этом магазине на форумах. Если нигде информации о магазине не нашли – лучшей обойдите такой магазинчик стороной, поскольку возможно он был лишь недавно создан. Вам нужно проверенные мастера.
  2. Отечественные газоблоки могут быть качественными. Поэтому если вы твердо решили покупать иностранные, будьте уверены в том, что покупаете именно иностранные. Поскольку вам могут просто подсунуть очень качественные отечественные аналоги, которые возможно по характеристикам могут быть даже лучше иностранных, но при этом все равно стоят они не так дорого как те, которые завозились из-за рубежа. Поэтому будьте внимательны.
  3. Самостоятельно лучше не налаживать производство газоблоков, хоть они и не сложно изготовляются. Газоблоки – это не новинка, поэтому мест производства их очень много, а технологии ежедневно совершенствуются, да и на основном строительном материале лучше не сильно экономить, поскольку эта экономия может вылиться вам в дальнейшем в дополнительные траты на утепление, ремонт, и другие строительные манипуляции, которых можно было избежать путем просто качественного газоблока проверенной фирмы.

На этом все. Рекомендуем еще также обязательно посмотреть видео по этой теме:

remontdekor.com

Облицовки стен из ГСБ природным камнем.

 

Внимание заказчиков -постоянно действующие акции по снижению цены блоков     смотреть здесь 

 Малоэтажные проекты  любой сложности из газобетонных блоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

Облицовка дома из ГСБ природным камнем

Массовое применение газобетонных блоков от основных производителей газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  Грас,  Бонолит  в коттеджном строительстве порождает  вопросы  о возможности облицовки стен природным камнем. ( лицевой кирпич как керамический, так и клинкерный не рассматривается в этом случае)

Что-бы ответить на этот вопрос  надо рассмотреть вопрос, в свете требований нормативов к облицовочным материалам которые можно применить на наружную стену построенную из газобетонных блоков Ytong или других производителей  купленных в компании  Hella  по паропроницаемости.

Но прежде чем  перейти к подбору материалов которые можно применить при облицовке газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг обратимся к нормам проектирования которые определяют сопротивление паропроницанию отделочного слоя который «навешивается» на газобетонную стену из газобетонных блоков Ytong, или газобетонных блоков Грас,  или Бонолит .Так вот норматив говорит , что при строительстве газобетонных  стен коттеджей  из газобетонных блоков Итонг по   сопротивлению паропроницания не должен быть выше 0,5 –тогда в этом случае в газобетонной стене не скапливается влага то-есть процесс  влагонакопления  в зимний период  не идет активным образом и соответственно внутри помещения тепло-влажностный режим  обеспечивает комфортные условия проживания. ( я не буду останавливаться на пояснении к чему ведет накопление влаги в наружной стене и чем заканчивается для здоровья проживающих в помещениях с повышенной влажностью)

И так ориентиром для принятия  решения  какой камень применить для облицовки, для нас является  нормативное сопротивление паропроницаемости в размере 0,5 единиц.

Рассмотрим два типа каменного облицовочного  материала толщиной до  25мм (наиболее оптимальный) для облицовки газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong.

-Один высокопрочный с высокой плотностью к примеру гранит или мрамор с каэф. паропронцаемости  0,008

-второй менеее прочный к примеру ракущечник или какой другой известняковый камень с каэф .паропроницанию в среднем  0,09

В результате расчета камень гранит  или мрамор обеспечит сопротивление  паропроницаемости даже без учета слоя раствора в 3,1единицы, что превышает норматив в несколько раз  и применять его для облицовки газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong нельзя

Если на тех-же условиях рассмотреть тот же ракушечник или другой какой известняк,  весьма распространенный в южных регионах России, то при той же его толщине, его сопротивление паропроницанию составит всего лишь 0,28 а это значит , что его применить для облицовки газобетонных стен из газобетонных блоков   Ytong, уже возможно.

При возникновении вопрооса облицовки стен из газобетонных блоком лицевым кирпичем толщиной 120мм, алгоритм его решения анологичен облицовке природным камнем, в другой статье на этом же сайте рассматривается вопрос использования уже еврокирпича тощиной 85мм в качестве облицовочного и материал по этой тематике можно посмотреть здесь.

 

 

Реклама: купить керамический облицовочный кирпич, цена керамического облицовочного кирпича, купить клинкерный облицовочный кирпич, цена клинкерного облицовочного кирпича.

www.aerocrete.ru