Входной контроль качества камней мощения. Камень контроль


Проверка подлинности драгоценных камней | Как отличить камень от подделки

Натуральные драгоценные камни дороги, и поэтому вместо них часто продают подделки, синтетические камни или выдают за дорогие камни дешевые. Одним из научных способов определения подлинности натуральных камней является использовании свойства люминесценции - свечения камня в свете ультра-фиолетовой лампы. Этот способ диагностики хорош тем, что использовать его можно "на ходу", поскольку УФ-лампы (фонари, ручки, тестеры) весят и стоят мало, и их можно носить с собой.

Для достоверности я покажу вам опыт с изменением цвета свечения некоторых камней, на первом фото в начале поста вы видите: нитку речного жемчуга, кольцо с синим сапфиром, перстень-навратна с 9 камнями (описание камней здесь), нас интересует крошечный мутный серый осколок алмаза, рядом с ним жемчужина, в середине темный, поделочного, не ювелирного качества рубин. Для теста использую ручку с ультрафиолетовой лампочкой, она на заднем плане.

Сразу скажу, что проверять ультрафиолетом имеет смысл только те камни, у которые люминесценция присутствует и ярко выражена, а есть она не у всех камней.Мне известно о наличие люминесценции у следующиех драгоценных и полу-драгоценных камней:Алмаз - люминесценция: различная, у бесцветных - голубая, у коричневых - зеленая, также желтая.Корунды - люминесценция: красная для рубина, у синего сапфира - фиолетовая или отсутствует; желтая, оранжевая для желтого корунда.Изумруд, аквамарин - люминесценция отсутствует, у александрита (тоже группа берилла) - слабая темно-красная.Топаз - люминесценция коричневая, сиренево-желтаяГранаты не люминесцируют;Перламутр жемчуга, выросшего в морской воде, не люминесцирует, тогда как у пресноводных жемчужин он ярко светится.

Ручка с уф-диодом у меня портативная и маломощная, поскольку я освещаю не 1 камень, а всю тестовую группу, то есть удаляю лампочку от объекта исследования, свечение на фото слабое. Когда светишь на 1 камень, если люминесценция есть - камень просто загорается. Да, и сложно к тому же фокусировать камеру в макро-режиме и светить одновременно. Но и того, что вы увидите, думаю будет достаточно, что бы понять, что этот способ уф-диагностики работает.

А теперь собственно результат тестирования - фото жемчуга и других камней в ультрафиолетовых лучах при выключенном свете.На фото видно, что темно-красный рубин стал малиновым, то есть темный рубин с темноте с уф-светом выглядит ярче, чем под обычной лампочкой! Жемчуг стал голубоватым, крупинка серого алмаза стала бледно-голубой, но на фото этого не видно, а вот мой сапфир люминесценции не дает, для него такой способ не подходит.

В качестве источника ультрафиолета можно использовать все, что угодно - уф-ручки, более мощные фонари с несколькими уф-диодами, лампы для загара, тестеры валюты, ультрафиолетовые сушки для ногтей и любую подобную продукцию.... я вот покупаю уф-ручки, посколько они компактны и удобны тем, что можно поставить невидимые метки при необходимости, иногда пригождается.

Эта ручка-фонарик с ультрафиолетовым диодом была куплена мной на алиэкспресс в августе за 1 доллар, сейчас она стоит вообще $0.49. Довольно маленький, но мощный УФ-фонарик с 9 светодиодами можно купить на али за 3.5-4 доллара , согласитесь для проверки подлинности драгоценных камней цена на тестер просто смешная :) Вообще на aliexpress огромное количество уф-ламп любого назначения и дешевле, чем в России.

О других способах диагностики драгоценных камней читайте в статье http://indonet.ru/Statya/diagnostika-dragotcennyh-kamn

Так что проверяйте камни перед покупкой и не дайте себя обмануть, не покупайте подделки!

Буду рада, если моя статья вам поможет в диагностике и благодарна если поделитесь результатами своих опытов и проведенными тестами, и просто мнением о моем посте....

shop.indonet.ru

Контроль и качество каменных работ

Обеспечение требуемого качества каменной кладки начинается с контроля качества поставляемых материалов. Для испытания и определения их соответствия требованиям технических условий отбирают пробы каменных материалов от каждой поступающей партии и раствора на каждые 250 м кладки. Испытания проводят в строительной лаборатории. По мере возведения каменной кладки осуществляют контроль перевязки швов, их толщины и степени заполнения; вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхности и угловкладки. Правильность заполнения швов раствором определяют, снимая кирпич (камень) выложенного ряда не менее чем в трех местах каждого этажа здания. Вертикальность поверхностей и . правильность углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки, а толщину швов - через 5…6 рядов кладки. Отклонения по вертикали не превышают 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм по всей высоте здания.

По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют нивелиром горизонтальность кладки и отмети ее верха. На каждые 10 м стен отклонение рядов кладки от горизонтали не должно превышать 15 мм при использовании кирпича и 20 мм -камнейправильной формы. Отклонение отметок этажей от проектных допускают не более 15 мм, а смещение осей конструкций от проектных положений - не более 10 мм.

Техника безопасности

Производство каменных работ, связанное с работой в котлованах и на высоте, применением материалов больших масс, требует особых мер по обеспечению техники безопасности. В процессе кладки фундаментов е котлованах и траншеях необходимо следить за устойчивостью откосов По периметру котлованов и вдоль бровок траншей должна быть оставлена полоса шириной не менее 0,5 м; свободная от грунта и материалов, в том числе и необходимых для выполнения каменных работ. Стремянки для спуска в котлован и траншею следует устанавливать с уклоном не более 1:3 и оборудовать перилами.

Камень в траншею опускают по желобу, а принимают на рабочем месте только после завершения спуска.

*Высоту каждого яруса кладки назначают с таким расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемещения был не менее чем на два ряда камня выше уровня подмостей. Запрещено возводить стены, стоя на них. Не допускают выполнения кладки стен на высоту более двух этажей без устройства междуэтажных перекрытий или временного настила по балкам, а также без установки в лестничных клетках площадок маршей и устройства для них ограждений. При ведении работ в опасных зонах каменщики должны работать в предохранительных поясах, которые закрепляют страховочными канатами к устойчивым частям здания или сооружения.)

Выполняя кладку стен с внутренних подмостей, снаружи по всему периметру здания устанавливают на металлических кронштейнах защитные козырьки шириной 1,5 м в виде настила с бортовой доской.

*Без защитных козырьков допускают возводить кладку высотой до 7 м, но при этом устанавливают охранные ограждения по периметру здания на расстоянии 1,5 м от возводимой стены. Первый ряд козырьков устанавливают на высоте 6 м от земли, второй и последующие ряды - через каждые 6…7 м. Над входом в здание следует устраивать навесы размером в плане не менее 2X2 м.

Леса и подмости для каменной кладки должны удовлетворять техническим условиям и требованияй техники безопасности. Их состояние необходимо проверять ежедневно перед началом работы. Размещают материалы на лесах, подмостях и междуэтажных перекрытиях с учетом их несущей способности. Кирпич и камень на рабочие места подают уложенными на поддоны с использованием футляров, оборудованных устройствами против самопроизвольного их раскрытия. Освободившиеся поддоны, контейнеры, ящики и футляры можно опускать только с помощью грузоподъемных механизмов. Запрещено оставлять на стенах во время перерывов в работе материалы, инструмент, мусор.

studfiles.net

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КАМЕННОЙ КЛАДКИ — Мегаобучалка

Применяемые материалы

Каменная клака – это конструкция из кирпичей или камней правильной формы уложенная на строительный раствор в определённом порядке

Глиняный пустотелый кирпич имеет меньшую по сравнению с обыкновенным кирпичом теплопроводность, поэтому их целесообразно используют для наружных и внутренних несущих стен.

Раствор — гомогенная смесь, состоящая из частиц растворённого вещества, растворителя и продуктов их взаимодействия

Расчёт материала

Расчёт кирпича

Для кладки одного ряда потребуется 15 кирпичей

В конструкции высотой 1м выкладывается

Из одинарного кирпича 1000(65+12)=13

Из полуторного 1000:(88+12)=10

Кладка ограничения стены из полуторного кирпича для кладки 10 рядов потребуется 150 кирпича

Расчёт раствора площадь растворной постели высчитывается по формуле s=a*b s=1*047 объём раствора для кладки одного ряда равен v=s*h=047*003=00141 м3

 

 

Инструменты и приспособления

01 кельма стальная лопатка с изогнутой ручкой служит для разравнивания раствора и заполнения вертикальных швов, подрезания излишков раствора

02 молоток-кирочка металлический заострённый с одной стороны боёк на деревянной ручке используется для рубки и тёски кирпича

03 растворная лопата для перемешивания раствора и подачи его на кладку

 

Контрольно измерительные инструменты

01 уровень для проверки вертикальности и горизонтальности кладки

02 рулетка для линейных измерений

03 отвес оцинкованный груз весом 02-1кг на шнуре служит для проверки закладки углов и для вертикальности кладки

 

 

Организация рабочего места

Участок кладки вместе с установленными рядом поддонами с кирпичом, ящиками раствора и подмостями образует рабочее место каменщика. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда.

 

При кладке глухих участков стен рабочее место каменщика имеет ширину 2,5…2,6 м и подразделяется на зоны: – рабочую (шириной 60…70 см), где перемещается каменщик в процессе кладки; – складирования (шириной до 1,6 м), где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича; – свободную (шириной 30…40 см) для прохода.

Кирпич и раствор располагаются в чередующемся порядке

 

Технология кладки

В присык с подрезкой раствора обеспечивает полное заполнение швов раствором на лицевой поверхности. Ведётся на пластичных растворах. Растворная грядка расстилается на расстоянии 10-15мм от края стены. Кирпич ставится ребром под углом 30градусов на расстоянии 5-8см от ранее уложенного. После перевода кирпича в горизонтальное положение осаживают кельмой. одновременно с этим излишки раствора подрезаются кельмой.

Подготовка основания:

К основанию прикладывается правило с уровнем, неровности срезаются или заделываются раствором.

Натягивается причальный шнур.

Для устранения провисания причалки, через каждые 4-5м укладывают на растворе маячные кирпичи. Сверху причалку прижимают кирпичом, установленным на маячный кирпич. Натянутая причалка должна выступать от поверхности стены на 2-3см для этого маячные кирпичи выходят за наружную грань стены на 2-3см.

Для наружных вёрст, причалку устанавливают на каждый ряд, а для внутренних через 3 ряда. Низ натянутой причалки располагается на уровне верхней грани маячного кирпича.

Описание порядной раскладки

Кладка вертикальных ограничений стен в 1.5 кирпича по однорядной системе перевязки швов. В каждом ряду используются ¾ кирпича. В первом ряду ¾ уложены ложками во втором тычками .

Наружная верста первого ряда выкладывается тычком внутренняя ложком. Второй ряд наружная верста укладывается ложком внутренняя тычком при это обеспечивается смещение на ¼ кирпича, а продольный шов смещается на ½ кирпича. Начиная с третьего ряда последовательность повторяется.

Контроль качества осуществляем не реже двух рас на высоту яруса.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КАМЕННОЙ КЛАДКИ

Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП Ш-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы- основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение и поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при г накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для не оштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.

megaobuchalka.ru

Входной контроль качества камней мощения

Мощение. Тротуарная плитка, тротуары и дороги

Таблица 5

Технические характеристики камней мощения

Наименование параметров

Значение

Класс бетона по прочности на сжатие

В35 (45 МПа)

Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе

BtB=4,4

Водопоглощение, % по массе, не более

6

Истираемость, г/см кв, не более

0,7

Морозостойкость, циклов, не менее

200 (F 200)

Искусственные камни мощения производят­ся на немецком оборудовании компании “HESS machinefabrik GMBH” методом полусухого виб­ропрессования. Производственный процесс харак­теризуется высокой технологичностью и произ­водительностью. Этим достигается, минимальная зависимость качества продукции от человеческо­го фактора. Производительность линии, в зависи­мости от вида изделий, составляет 1500 - 2000 кв. м. камней в смену.

Камни мощения изготавливаются из бетона, физико-механические параметры которого соот- ветстветствуют значениям, указным в табл. 5.

Разделяют формы камней мощения с го­ризонтальной (в плане) связью и без нее. При­меры камней мощения с горизонтальной связью: “Волна UNI” (1Ф.6; 1Ф.10), “Execk” (3Ф.8). Без горизонтальной связи: “Брусчатка” (1П.6;1П.8), “Классика -1” (1К.6; 1К.8), “Классика-2” (2П. б), “Ромб” (2Ф.8) и “Квадрат”(2К.8; 3К.5).

Искусственные камни мощения выпуска­ются двухслойными. Нижний слой изделий из­готавливается из тяжелого бетона. Верхний слой (лицевая поверхность) - из мелкозернистого из­носостойкого обычного или цветного бетона (бе­лого, красного, желтого, коричневого, зеленого и других цветов) толщиной не менее 10 мм.

Лицевая поверхность может быть гладкой или фактурной (размытой). В первом варианте лицевой слой выполняется только из песчано-це­ментной смеси (рис. 2, а), а во втором - с включе­нием заполнителя (рис. 2, б).

Рис. 2 Общий вид и поеречный разрез камня мощения “Брусчатка” (197х97 мм) с гладкой (а) и размытой (фактурной) лицевой поверхностью (б)

1 - лицевой слой; 2 - основной слой; 3 - материал заполнения.

Фактурная (размытая) лицевая поверхность формируется путем воздействия факела воды под высоким давлением на декоративный заполни­тель лицевого слоя, с целью освобождения его от цементной оболочки, на заключительной стадии производства камней мощения. В качестве запол­нителя могут быть использованы: гранитная крош­ка, габбро-норит, кварцит и другие материалы, на­ибольший размер которых не превышает 5 мм.

За счет включения в лицевой слой фактурных камней мощения различных твердых природных заполнителей, они обладают лучшими прочност­ными и декоративными свойствами по сравнению с камнями с гладкой лицевой поверхностью. Ва­рианты фактурной и гладкой лицевой поверхнос­ти представлены на рис. 3.

д I

ii. il 1 і"Г і. vj

луОУ/УVi» v.

* : ‘'V'

Рис. 3. Варианты фактурной лицевой поверхности.

Рис. 3. Варианты гладкой лицевой поверхности.

Таблица 6

Входной контроль качества искусственных камней мощения

Контролируемые параметры

Предельные значения, величина отклонения

Допуски размеров камней мощения (длина, ширина, толщина) при толщине камня:

- до 80 мм

± 3 мм, ± 3 мм, ± 3 мм

- 80 мм и более

± 3 мм, ± 3 мм, ± 5 мм

Допуск по толщине для искусственных камней предназначенных для механизированной укладки

± 2 мм

Разница между результатами измерений одного и того же номинального размера в различных местах при измерении: - длины

< 4 мм

- ширины

< 4 мм

- толщины (при толщине камня мощения менее 80 мм)

< 4 мм

- толщины (при толщине камня мощения более 80 мм)

< 6 мм

К качеству гладкой лицевой поверхности предъявляются требования по категории ли­цевой поверхности, что соответствует предель­ным значениям диаметра или размера раковин, высоте местного наплыва (выступа) или глубине впадины, глубине околов ребер (табл. 6). Качест­во фактурной поверхности должно соответство­вать эталону (в виде поверхности целого изделия или его фрагмента) утверждённому предприяти­ем (ГОСТ 13015-2003 “Изделия железобетонные и бетонные для строительства”).

Лицевая поверхность камня мощения обеспе­чивает комфортное движение пешеходов по до­рожному покрытию, то есть, обладает определен­ными сцепными свойствами с подошвой обуви пешеходов. В осеннее-зимний период лицевая по­верхность камня под воздействием атмосферных осадков увлажняется и становится более сколь­зкой и травма опасной. Действующими стандар­тами сцепные свойства лицевой поверхности не нормируются, что дополнительно способс­твует увеличению уличного травматизма.

По аналогии с асфальтобетонными дорожны­ми покрытиями для оценки сцепных свойств ис­кусственных камней мощения может служить ко­эффициент сцепления. Коэффициент сцепления лицевой поверхности камней мощения с обувью пешеходов, определенный с помощью прибора ДТ-М представлены в таблице 7. Для сравнения выполнена оценка сцепных свойств других видов камней мощения. Описание прибора и измерений содержится в Приложении 1.

Результаты определения коэффициента сцепления бетонных камней мощения

Отклонение от перпендикуляра опорной и лицевой поверхности для камней мощения толщиной:

- до 80 мм включительно

- более 80 мм

± 2 мм ± 3 мм

Глубина околов:

- ребер лицевой поверхности на длине не более 3 %

< 3 мм

- других ребер на длине не более 5 % длины ребра

< 5 мм

Размеры раковин на лицевой поверхности:

- диаметр

< 6 мм

- глубина

< 3 мм

Количество раковин на поверхностях

-лицевой

<5 шт

-опорной и прочих

<8 шт

Глубина прониконовения красителя внутрь камня в

> 5 мм

искусственных камнях с окрашенной лицевой поверхностью

Вид камня

Вибролитьевой с гладкой поверхностью

Вибролитьевой с шераховатой поверхностью

Вибропрессованный с гладкой поверхностью ОАО “Ленстройдеталь”

Вибропрессованный с размытой поверхностью ОАО “Ленстройдеталь”

Коэффициент

сцепления

0,13 ... 0,40

0,42 ... 0,45

0,48 ... 0,52

0,56 ... 0,57

Среднее

значение

0,27

0,44

0,50

0,57

Из таблицы видно, что наилучшим коэф­фициентом сцепления, по сравнению с други­ми образцами, обладает камень мощения с раз­мытой (фактурной) поверхностью.

Правила приемки камней мощения оговарива­ются в ТУ 5746-001-33157194-97 “Камни искус­ственные покрытий дорог”. Основные положения следующие.

- Изготовитель обязан гарантировать, что каждый искусственный камень, переданный им потребителю, отвечает требованиям, установлен­ных в ТУ 5746-001-33157194-97 “Камни искусст­венные покрытий дорог” (п. 3, 4, 5).

- Потребитель вправе вести свой собствен­ный контроль качества искусственных камней мощения. Образцы отбираются перед укладкой из числа искусственных камней, предназначенных для укладки каждых 10...30 квадратных метров. Не допускается отбор искусственных камней из одного и того же ряда одного и того же транспор­тного поддона. Объем выборки - не менее 5 образ­цов-камней. Для камней мощения высотой сече­ния 100 мм и более выборку производят с каждых 100 квадратных метров сборного покрытия и для камней мощения высотой сечения 80 мм и менее - с каждых 150 квадратных метров.

Требования к параметрам искусственных камней мощения при входном контроле представ­лены в таблице 6.

Методики контроля формы, размеров, водо - поглощения, морозостойкости, истираемости и прочности искусственных камней излагаются в ТУ 5746-001-33157194-97 “Камни искусственные покрытий дорог”, а также в ГОСТ 12730.3, ГОСТ 18105-86 “Бетоны. Правила контроля прочности. Основные положения”, ГОСТ 10060-87 “Бето­ны. Методы контроля морозостойкости”, ГОСТ 13087-81 “Бетоны. Методы контроля истираемос­ти”, ГОСТ 18105-86 “Бетоны. Правила контроля прочности. Основные положения”.

Сочетание гладкой и фактурной Белые камни мощения с фактурной

лицевой поверхности. поверхностью (СПб, Почтамская ул.).

Рис. 4. Применение фактурных камней мощения.

Как отлично смотрятся улицы, вымощенные мостовым камнем, вы согласны? Города, в которых есть такие улочки, кажутся такими родными, даже уютными. Натуральный камень смотрится красиво, он прочен и перепады температур не …

Рано или поздно, но у владельцев дач и участков встает вопрос облагораживания своих территорий. Всегда хочется удобства, а также органично вписанного в природный ландшафт дизайна. Вопрос обустройства дорожек на территории …

Превосходство тротуарной плитки не подлежит сомнению. В случае если Вы привыкли полагать, что облик Вашего родного города целиком и полностью зависит от умения и профессиональных навыков архитекторов и постоянных усилий озеленителей

msd.com.ua


Смотрите также