Жидкий камень в Нижнем Новгороде "Granilux". Гранилюкс камень


Жидкий камень в Нижнем Новгороде

zhidkij kamen v nizhnem novgorodeХотите приобрести жидкий камень в Нижнем Новгороде? Granilux предлагает обширный ассортимент материалов. Любые расцветки, изделия различной функциональности и цены. Гарантируем, что каждый клиент подберет вариант для себя. Собственное производство и сотрудничество с поставщиками позволяет обеспечивать любые объемы продукции.

Особенности материала

Природный камень выглядит красиво, украшает интерьер. Однако его функциональность и прочность под вопросом: продукция из природного сырья впитывает грязь, недостаточно влагоустойчива, часто может расколоться. Именно поэтому рекомендуем «жидкую» синтетическую форму. Искусственный материал отличается большей прочностью в сравнении с природным:

  • не боится влаги;
  • устойчив к механическим повреждениям;
  • легко переносит химические воздействия;
  • термостойкий;
  • монолитен, без стыков.

Важный аспект – разнообразие цветов. Палитра включает более 100 оттенков. Можно подобрать имитацию натурального материала, например, гранита, или приобрести яркие, необычные модели. Эстетичность дополняется пластичностью. Изделия из жидкого камня могут иметь абсолютно любую форму. Вещество из полиэфирных смол распыляется на основу тонким, но прочным слоем. Он не боится сырости и температуры, благодаря чему мойки и столешницы подходят для ванных комнат, кухонь, в том числе неотапливаемых.

Разнообразие продукции на ваш вкус

Granilux занимается изготовлением различных изделий, представляем широкий ассортимент: подоконники из искусственного камня, раковины, столешницы. Поможем подобрать индивидуальные товары абсолютно каждому клиенту. Жидкий вид полимерного материала создается с помощью красящих пигментов, которые позволяют придать абсолютно любой оттенок. Можно подобрать оптимальную разновидность точно под интерьер.

В качестве основы для нанесения слоя могут использоваться ДСП или ППУ. Они отличаются легкостью, поэтому готовое изделие весит намного меньше каменного. Оно проще в транспортировке и монтаже – еще один аргумент в пользу данного варианта. Наша компания предоставляет полный список услуг, монтаж выполняется опытными специалистами. Правильная установка гарантирует долгое успешное использование. На жидкой основе поверхность камня идеально ровная, без пор, благодаря чему она не накапливает пыль и не поддается влаге.

Как оформить заказ?

iskusstvennyj zhidkij kamen nizhnij novgorodНаша компания предоставляет создание столешниц, моек и подоконников на заказ. Технология используется для реализации даже самых сложных эскизов. Кроме стандартных раковин или прямоугольных столов мы можем предложить оригинальные изделия. Например, мебель для «островных» или угловых кухонь.

Оставьте заявку, и наши сотрудники свяжутся с вами в ближайшее время. Перед производством мы снимаем мерки, чтобы готовый продукт идеально подошел помещению по размеру. Наши сотрудники помогут также подобрать оптимальный дизайн и составят персональную смету. Найдем идеальный жидкий камень в г. Нижнем Новгороде для каждого заказчика.

www.granilux.ru

Полезная информация

Натуральное сырье в составе искусственного камня. Хорошо это или плохо?

Сейчас многие производители столешниц и компонентов для их производства в погоне за клиентом пытаются повысить интерес именно к своим изделиям. Один из методов это сделать – сообщить о своем материале что-то интересное и новое. Так, некоторые маркетологи  считают, что заявление о содержании натуральных компонентов в их товаре это бесспорный плюс и этим надо пользоваться. Разберемся так ли это.

МРАМОР

Чаще всего встречается заявление о содержании в составе материала натурального мрамора. Причем содержание его может доходить до 80%. Мрамор на самом деле можно добавлять в композитные материалы, а иногда даже необходимо. Основное его предназначение -  снизить усадку (уменьшение объема при полимеризации жидкого полимера). Второе предназначение –удешевление. В первом случае мрамор добавляется в массу полимера, который не является рабочей поверхностью столешницы, а находится под надежным защитным слоем гелькоута.

А второй вариант – это применение мрамора при производстве наполнителя для искусственного камня (цветных гранул).  И тут использование мрамора не всегда допустимо. Дело в том, что мрамор является материалом гигроскопичным (впитывает влагу). Если на рабочей поверхности оказывается полимер с мрамором, то пятна от чая, кофе, овощей, вина и т.д. вам обеспечены. Но тот же наполнитель не принесет никаких неприятностей, если он закрыт пленкой гелькоута.

Подытоживая вышеизложенное, можно сделать заключение: использование наполнителя с мрамором в составе полимера допустимо с защитным слоем гелькоута. По этой технологии производятся литые мойки для кухонь. Столешницы с таким наполнителем производить нельзя, т.к. технология изготовления столешниц предполагает шлифовку рабочей поверхности, которая удаляет слой гелькоута и «вскрывает» гранулы.

КВАРЦ

Иногда в полимерных составах для изготовления столешниц можно встретить кварц. Его содержание в рабочей поверхности для хозяйки не обернется ничем плохим. Кварц не впитывает грязь и гораздо тверже полимера. Но обработка такой поверхности намного сложней. Твердость кварца не позволяет обработать поверхность обычными шлифовальными материалами и фрезами. Необходим специальный инструмент. Поэтому изделия с кварцем дороже обычных полимерных. И тем дороже, чем выше содержание кварца.

ТРИГИДРАТ  АЛЮМИНИЯ

Этот наполнитель встречается реже. Он немного удешевляет изделие, но не наделяет его явно отрицательными или положительными качествами. Немного может повысить твердость. Основная область его применения – пожаростойкие, а именно самозатухающие покрытия. Дело в том, что под воздействием высокой температуры тригидрат разлагается на оксид и воду, которая и придает самозатухающие свойства.Другие натуральные компоненты в составе полимера для изготовления искусственного камня можно считать экзотикой, т.к. встречаются редко.

5 плюсов нового жидкого камня GRANILUX

Мы   изготавливаем изделия из жидкого камня GRANILUX более 10 лет. В них в качестве основы до недавнего времени использовали ДСП.  Эта технология зарекомендовала себя хорошо. Изделия из жидкого камня служат долго, но был один вопрос, который не давал покоя и связан он как раз с ДСП.  ДСП - основа изделия, которая  очень боится воды и от тщательности нашей работы зависело качество и долговечность изделия.  Мы решили этот вопрос не только в плане качества работы, но используемых материалов.

Итак, представляем, изделие из жидкого камня, но в основе у изделия не ДСП, а  удивительный пенополиуретан – ППУ

5 выгодных

Веский довод для заказа СТОЛЕШНИЦЫ из жидкого камня GRANILUX с ППУ или 5 существенных ПЛЮСА  новинки

  1. ЛЕГКОСТЬ установки. Вес изделия меньше, а значит ПРОЩЕ монтаж, потому что ППУ  в 3 раза легче ДСП
  2. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ и БЕЗОПАСНОСТЬ семьи, потому что ППУ (пенополиуретан)  химически нейтральный и нетоксичный материал. Разрешено его использование  в мягкой мебели, автомобильных креслах, ульях и даже в детских игрушках.
  3. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ  температурных режимов, потому что температура эксплуатации ППУ от -150 до +150 градусов. ППУ  используют в качестве хладоизолятора в бытовых, крупных холодильных камерах и в транспортной холодильной технике. А значит, вашему новому изделию не страшен холод, и вы сможете его использовать в любое время года на даче или загородом.
  4. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ. Срок эксплуатации ППУ  25-30 лет и это не предел Ваша столешница вам прослужит долго. ППУ  не подвержен разложению и гниению, не разрушается под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков.
  5. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ, а значит,  изделие с ППУ не доставит Вам неприятностей, что особенно  важно на кухне.  Изделие с ДСП при попадании в щель воды может разбухнуть и деформироваться.  Поры ППУ закрытые и вода не будет оказывать никакого воздействия на вкладку и изделие в целом, А это значит, что Ваше изделие вам прослужит долго и сохранит свой внешний вид на долгие годы.

Есть два пункта, которые некоторые относят к МИНУСАМ. Разберем их влияние на нашу новинку:

  1. БОЯЗНЬ ультрафиолета. Но вариант использования ППУ в технологии жидкого камня GRANILUX в качестве внутренней вкладки снимает этот вопрос.
  2. ППУ дороже ДСП на 500р за кВ.м, что составляет увеличение стоимости изделия на  8-10%. Это вряд ли сможет иметь существенное значение по сравнению с  ЛЕГКОСТЬЮ, БЕЗОПАСНОСТЬЮ, УНИВЕРСАЛЬНОСТЬЮ ,  ДОЛГОВЕЧНОСТИ и ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

Самостоятельный замер столешницы

На первой стадии мы должны определить основные габариты изделия. Т.е. размеры вдоль стен и глубину столешницы.

Следующий этап очень важен – определение угла. Нам надо удостовериться, что стены, вдоль которых будет расположена столешница, находятся под прямым углом друг к другу. Очень часто это не так, и это обязательно надо отразить в эскизе, чтобы избежать больших зазоров вдоль стен. Самый верный способ это сделать – замерить диагональ между точками 1 и 2. В результате мы получим эскиз с размерами a, b, c, d, e.

qw1

После этого надо разместить  мойку, вырез под варочную панель и другие технологические отверстия. Надо так же обязательно указать размеры этих вырезов.

qw2

Затем определяемся с криволинейными линиями. Здесь можно либо указать радиусы, либо изготовить шаблон из картона.

qw3

Остался заключительный этап. Указываем цвет столешницы, толщину, расположение лицевой кромки и её вид, наличие пристеночных бортиков, степень обработки.

qw4

 

 

www.granilux.ru

технология изготовления в Нижнем Новгороде

tehnologija izgotovlenija zhidkogo kamnja v nizhnem novgorodeЛидером по разработке и продвижению новых технологий изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде является компания "GRANILUX", уже много лет занимающаяся продажей материалов для изготовления столешниц и прочих предметов декора из искусственного камня, а также обучением тонкостям производства.

Каменные элементы декора всегда являлись атрибутом роскоши. Изделия из натурального камня придают интерьеру особый шик. Однако стоят они дорого, и далеко не каждому по карману. На помощь любителям "каменного" дизайна в интерьере пришла новая технология, намного более демократичная по цене, и позволяющая каждому установить у себя дома столешницу, мойку, подоконник, плинтус, да и практически любое изделие из камня.

Жидкий камень или как его еще называют жидкий гранит – это облицовочно-поверхностный композитный материал, тонким слоем наносимый на поверхность плит из ДСП, МДФ, дерева, металла, пенополиуретана, а также литьевых изделий из полимербетона. Технология его изготовления предусматривает применение следующих компонентов:

  • полимерная крошка;
  • связующая смола;
  • гелькоут, повышающий физико-механические свойства материала.

Внешне столешницы из жидкого камня практически неотличимы от изделий из натурального гранита. Благодаря сочетанию благородства внешнего вида с отличными эксплуатационными свойствами столешницы из жидкого камня пользуются большой популярностью.

Изготовление изделий "под мрамор или гранит" – перспективный бизнес. Однако, на первый взгляд кажущееся простым, такое предпринимательство может обернуться провалом при несоблюдении определенных факторов и тонкостей технологии. Так, для успешного развития дела необходимо использование материалов и сырья высочайшего качества. Не каждый производитель может похвастаться материалом, обладающим полным комплексом ценных свойств и соответствующим требуемым стандартам качества и безопасности. Компания "GRANILUX" является настоящим локомотивом для бизнесменов-новичков: высококачественные материалы, бесплатное консультирование по техническим вопросам и предоставление инновационных технологий – вот совокупность факторов, являющаяся надежной гарантией успеха.

Технологии производства

В зависимости от формы и габаритов будущего изделия из жидкого камня в производстве мы применяем один из двух разработанных нами методов: прямой или обратный.

  1. Прямой метод

    Этот метод используется для изготовления нестандартных или габаритных изделий. Заключается он в непосредственном напылении смеси из гранул и гелькоута на поверхность подготовленной заготовки. Процесс полимеризации длится 2-4 часа. Затвердевшая поверхность имеет шероховатую фактуру. Для ее сглаживания производится шлифовка с помощью шлифовальной машинки. Сначала используется грубая наждачная бумага с низкой зернистостью, затем постепенно переходим к шлифовке бумагой средней и высокой зернистости. Процесс завершается полировкой и нанесением влагостойкой смолы на обратную сторону изделия.

  2. Обратный метод

    Этот метод более технологичен и экономичен. Однако он имеет свои недостатки: он непригоден для изготовления изделий больших размеров и требует использования специальных матриц.

Процесс состоит из нескольких этапов:

  • создание матрицы: на рабочий стол устанавливаются вертикальные бортики по размерам будущей детали (с припусками на усадку).
  • внутренняя поверхность получившейся емкости натирается разделительным восковым составом для легкого снятия готового изделия;
  • производится плавное и равномерное напыление смеси из гранул и гелькоута;
  • после затвердевания смеси в матрицу заливается слой грунта, на который выкладывается основа изделия, края которой должны несколько отставать от краев матрицы ;
  • в оставшиеся промежутки по краям заливается грунт;
  • после полного затвердевания готовое изделие вынимается из матрицы.

Для достижения безупречного качества конечного продукта следует в точности соблюдать тонкости технологии, среди которых пропорции компонентов играют не последнюю роль. Смесь должна одновременно обладать достаточной густотой и хорошей текучестью. Чтобы получилось не слишком жидко, мы прилагаем подробную инструкцию по приготовлению смеси.

Преимущества жидкого камня GRANILUX

tehnologija izgotovlenija zhidkogo kamnja i kamennyh izdelij v nizhnem novgorodeРазработанные нами технологии позволяют получать продукт, обладающий следующими качествами:

  • Высокая прочность материала
  • Износостойкость
  • Влагостойкость
  • Устойчивость к воздействию света
  • Устойчивость к воздействию химически агрессивных сред, моющих средств и загрязнений
  • Экологичность
  • Точная имитация цветов гранита
  • Монолитная поверхность, лишенная пор и трещин
  • Приятный и теплый на ощупь
  • Возможность изготовления рельефных изделий
  • Ремонтопригодность
  • Высокая скорость изготовления
  • Выгодное соотношение цены и качества

Технологии изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде от компании "GRANILUX" – это уникальная возможность организации бизнеса, сочетающего высокую рентабельность с доступным уровнем инвестиций и быстротой производственного процесса.

xn--80afqiektn9i.xn--p1ai

Изделия из жидкого камня в Тамбове

Изделия из жидкого камня "Granilux"

 

 

 

 

 

 

 

 

Мебель из жидкого камня.

Изготовление мебели любого размера и изгиба формы.

Уже не осталось сомнений, что технология, разработанная нашей компанией, является наиболее революционной из появившихся после 1966 года, когда был впервые представлен искусственный акриловый камень. Она позволяет применять новейшие разработки в области композитных материалов для изготовления изделий, применяемых в быту. Это могут быть и столешницы, и подоконники, и мойки, и ванные. Применение современных композитных материалов позволило перевести привычные нам изделия на качественно новый уровень.

 

Вот уже более 8 лет изделия из жидкого камня "Granilux" устанавливаются в  квартирах, гостиницах, торговых центрах, офисах, спортивных комплексах, аэропортах и других самых разных местах по всей России.

 

Сегодня, наши клиенты могут заказать столешницы, барные стойки, подоконники, мойки для кухни и ванных комнат из искусственного камня, изготовленные как по типовым эскизам, так и по эксклюзивным проектам, разработанным с учётом индивидуальных пожеланий заказчика.

 

Отличные свойства покрытия столешниц обеспечены уникальной технологией производства и  характеристиками сырья.Это подтверждается многолетним опытом работы нашей компании на Российском рынке и тысячами благодарных клиентов по всей стране. Многие из наших клиентов обращаются к нам снова и снова и рекомендуют изделия GRANILUX своим знакомым и друзьям, что является неоспоримым подтверждением качества наших столешниц.

 

Столешница из искусственного и жидкого камня: столешницы на заказ для кухни и ванной по низкой цене.

 

Искусственный камень. Благодаря современным технологиям изготовления материала, он выпускается в различных оттенках и формах, а также имеет разнообразные текстуры, имитирующие другие природные камни.

 

Мебель для ванной комнаты. Поскольку такой вид  мебели существует при условиях повышенной влажности, она производится из влагостойких материалов, которые проходят особенную обработку.

 

Барная стойка. Изготовление барных стоек по уникальной технологии "Granilux" из искусственного камня, которые гармонично впишутся в интерьер любого стиля.

 

Подоконники из искусственного камня. Изготавливаются по бесшовной технологии, которая позволяет сочетать его с любым интерьером.

 

Мойка для кухни. Мойки для кухни из искусственного камня меняют стиль помещения, превращает обычное кухонное пространство в презентабельное интерьерное решение.

 

Мойка для ванной. Благодаря такому материалу, как искусственный камень, прочному и устойчивому к внешним факторам, изделия из него практично используются в условиях повышенной влажности и высокой температуры.

 

Стол для кухни. Предлагаем широкий ассортимент кухонных столов различных по стилю, функциональным возможностям и ценовому диапазону.

 

Преимущества изделий из жидкого камня "Granilux"

Экологичность

 

В отличие от природного камня, который очень часто радиоактивен. 80% всей радиации Москвы, например, сосредоточено в метро из-за отделки натуральным камнем.  Изделия из жидкого камня "Granilux" абсолютно безопасны даже при контакте с пищевыми продуктами.  Безвредность материала подтверждена результатами исследований института полимеров.

 

Прочность

 

В отличие от искусственного камня из акрила, который по причине своей мягкости очень быстро теряет внешний вид. "Granilux" прочнее мрамора и со временем прочность лишь увеличивает.

 

Термостойкость

 

В отличие от искусственного камня из акрила не размягчается и не меняет цвет при эксплуатации на кухне.

 

Влагостойкость

 

Отсутствие пор и щелей в местах стыков и склеивания позволяет легко мыть и чистить поверхность изделий из жидкого камня не оставляя следов от красящих жидкостей (чая, кофе, вина, сока и т.п.).

 

Долговечность

 

Изделия  из жидкого камня "Granilux" будут выглядеть как новые и через 25 лет.

 

Ремонтопригодность

 

Связана с тем, что наш материал жидкий. Любые повреждения можно устранить за 2-3 часа прямо на месте.

 

Цена

 

Стоимость изделий выгодно отличается от предлагаемых импортных аналогов.

 

Кроме того, изделия из жидкого камня "Granilux" приятны на ощупь, принимают температуру окружающей среды и неприхотливы в уходе.

 

Особенности технологии производства

Сегодня многие из нас привыкли к тому, что действительно качественные вещи стоят больших денег. Но часто финансовые ограничения заставляют нас искать более доступные варианты. В то же время терять в качестве нам не хочется. Тогда мы начинаем изучать предложения  более подробно и можем обнаружить, что не все качественное обязательно дорого. Примерно такая же ситуация сложилась и на рынке столешниц. Большинство столешниц из искусственного камня, производимых в России, изготавливается из листового сырья, такого как CORIAN, GETACORE,HI-MACS и др. Уникальность технологии "GRANILUX" заключается в применении жидких композитных материалов для изготовления искусственного камня. Тем самым, достигается экономия за счет того, что мы пропускаем  промежуточный цикл производства листа, а сразу изготавливаем изделие, что отражается на конечной стоимости изделия. Экономия достигается существенная: мы меньше тратим на транспортировке сырья, его складировании, отсутствует бой при перевозке, и самое главное - нет необходимости в применении очень дорогого оборудования для производства листов и наличии огромных площадей для его размещения. Плюс к тому прочность покрытия достигается не за счет толщины (а следовательно большого расхода дорогих материалов), а за счет технологии: применения только проверенного сырья  и обязательного армирования лицевого слоя стекломатериалами. Эти особенности позволяют нам уверенно быть в лидерах по соотношению цена-качество.

 

Мы являемся одними из немногих в России, кто занимается разработкой технологии изготовления из «жидкого камня» и продвижением его на отечественном рынке уже много лет. Подтверждением этого является то, что мы не скрываем технологии (она представлена на сайте), а даже наоборот - оказываем помощь в освоении. И с уверенностью можем заявить, что наши изделия не уступают импортным аналогам. Более того, мы постоянно ведем работу над материалами и технологиями улучшая свойства наших изделий и создаем новые. Скоро на сайте появятся новые продукты нашей работы - столешницы 3D с заливкой объемных композиций и новое покрытие для сильно нагруженных поверхностей, не уступающее по твердости граниту!  Но, к сожалению, есть и отрицательные стороны: работа с исходным жидким сырьем позволяет недобросовестным изготовителям достигать большей экономии, применяя низкокачественное или вообще непригодное сырье  для данных изделий, о чем нередки упоминания в интернете.  Ведь столешницы – это одно из наиболее подверженных физическим и химическим нагрузкам изделие в доме. Поэтому экономию на качестве сырья мы считаем недопустимой.

 

СОВСЕМ ДАВНО - ПРИРОДНЫЙ, ВЧЕРА ЕЩЁ - ИСКУССТВЕННЫЙ, НО ЗАВТРА - ЖИДКИЙ КАМЕНЬ "GRANILUX"

 

granilux68.ru

Технология

 Описание технологии GRANILUX.

Изготовление столешниц с мойками изполиэфирных материалов обратным методом.

1.     Подготовкапомещения.

Площадь помещения выбирается исходя из предполагаемыхобъемов производства, но минимальной площадью можно считать помещение, котороепозволяет разместить рабочий стол (обычно это лист ЛДСП) и обеспечиваетсвободное перемещение рабочих вокруг него. На практике, если стол 2м на 3м, тогабариты цеха должны быть не меньше 3м на 4м, плюс небольшой участок дляподготовки материалов к работе. Кроме этого надо учитывать, что потребуютсяплощади для подготовки закладных элементов из ДСП, обработки изделий, храненияинструментов и размещения компрессора. Можно ограничиться и одним помещением ивсе эти операции проводить в нем, но при этом производительность будет оченьнизкой.

Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, т.к.материалы содержат вредные компоненты. Так же необходимо использовать средстваиндивидуальной защиты - защитные маски, очки, перчатки.

Очень важным является поддержание рабочей температуры впомещении на всем этапе производства, в том числе и ночью. Приемлемой считается20-23°С, но не ниже 15°С. Это надо учитывать в зимний период, т.е. можетпонадобиться организация приточной вентиляции с подогревом воздуха.

Следующим этапом после выбора и подготовки помещенияявляется создание рабочих столов. Столы можно изготовить на кирпичныхоснованиях с жесткой конструкцией из металла (швеллер, квадрат пр.). Приизготовлении стола должны быть выполнены следующие  требования: стол должен быть жестким(выдерживает вес рабочего и грузов без деформаций) и выровненным по уровню повсей площади. В качестве примера можно представить следующую конструкцию: опорывыполнены из газосиликатных блоков (на лист ЛДСП 2,83 * 2,07 ставим девятьштук), между опорами кладем швеллер 10мм, на швеллер кладем 2-3 листа ДСП истягиваем их между собой для обеспечения большей жесткости. Сверху размещаем листЛДСП (лучше всего с гладкой глянцевой поверхностью). Верхний лист не крепим коснованию. Срок службы поверхности обычно составляет 2-3 месяца (повреждениявозникают при разборке формы), затем лист ЛДСП переворачиваем новой сторонойнаверх.

1 2

 

 

 

 

 

 

2.     Описаниепроцесса изготовления столешницы

На поверхности рабочего стола из ЛДСП подготавливаем форму ввиде опалубки по размерам изделия. Борта опалубки выполняются из ЛДСП. Еслинеобходимо создать радиусный участок, то применяется ЛДВП, слоистый пластик илиМДФ. Опалубка собирается на клей-расплав с помощью клеевого термопистолета.Форма кромки создается пластилином с помощью резца из пластика. Дефектыповерхности стола и стыки вертикальных поверхностей опалубки также выравниваются пластилином. Форма должна бытьвыше предполагаемой толщины столешницы на 2-5 мм. Готовая формаобрабатывается разделительным составом в соответствии с рекомендациями егопроизводителя.

Подготавливаем закладной элемент из ДСП. Его размеры должныбыть уменьшены по сравнению с размерами столешницы так, чтобы зазор междуопалубкой и закладным элементом был в пределах 5-7 мм. Его толщина на 5-10 мм меньше толщиныстолешницы, т.е. если толщина столешницы 40 мм, то толщина закладного элемента – 32 мм (две плиты ДСП толщиной16 мм).По тем сторонам где есть пластилиновая кромка в опалубке с закладного элементаснимается фаска. Важно, чтобы не было препятствий полному погружению вкладки иплотному прилеганию к напылению. В качестве материалов для изготовлениязакладного элемента можно использовать ДСП, ОСБ, МДФ, ДВП, и др. плитныематериалы, не разрушающиеся под воздействием ПЭ смол. При этом набортехнических характеристик (ударная прочность, прочность на изгиб, и др.) можетменяться.

10 11

Следующий этап – подготовка декоративного материала длянапыления в форму. Для этого гелькоут смешивается с наполнителем Granilux в соотношении 70:30.Полученная смесь тщательно перемешивается вручную до однородного состояния.Важно, чтобы температура материалов была 20-23°С. Перед напылением в смесьдобавляется отвердитель МЕКП в количестве 1-3%, тщательно перемешивается и смесьс помощью пневмопистолета наносится на форму. Напыление лучше проводить тонкимислоями толщиной слоя гелькоута около 0,6 мм с интервалами в 3-4 минутами междуслоями. При таком методе удается избежать микропористости поверхности. Такимобразом напыление на первом этапе разбивается на 3-4 тонких слоя. Удобней смесьотверждать небольшими порциями, чтобы избежать преждевременной полимеризациисостава. Гелеобразование (начальный этап отверждения) должно происходить втечение 30-60 минут. Это время можно регулировать количеством добавляемого всмесь отвердителя. Скорость отверждения зависит от температуры (отвердителядобавляется меньше при повышенной температуре в цеху, или больше припониженной). Часто на вертикальные поверхности напыления проводится в два этапас промежуточной сушкой. К следующему шагу переходим тогда, когда прошланачальная стадия отверждения и крошка не отделяется от напыленной поверхности.

Готовим грунт. Для этого берем смолу и колеруем её в цветнапылённого состава пигментными пастами. Количество пасты при этом не больше 4%от смолы. При добавлении пигментной пасты смола тщательно перемешивается дрельюс миксером. Затем в полученный грунт добавляем ускоритель в количестве 0,2 % отсмолы  и перемешиваем, и микрокальцит вколичестве 75% от количества смолы. Смесь также перемешивается дрелью смиксером. Затем полученную смесь делим на две равные части. В первую частьдобавляем отвердитель в количестве 1%  отмассы смолы в смеси, тщательно перемешиваем и половину выливаем на напылённыйсостав. Грунт шпателями распределяем в опалубке и раскладываем стеклоткань,предварительно раскроенную по форме изделия. Стеклоткань пропитываем грунтом иудаляем из-под неё воздушные пузыри. Затем в форму выливаем оставшуюся частьгрунта первой половины общего количества, распределяем его шпателями ипогружаем в опалубку закладной элемент из ДСП. Ставим грузы. Для более легкогоудаления воздуха из-под ДСП, закладной элемент предварительно просверливаем3-5мм сверлом с шагом в 200мм.

Грузы можно снять, когда грунт начал полимеризацию. Обычноэто происходит примерно через 30-40 минут. Затем убираем шпателем излишкигрунта, которые образовали наплывы на ДСП. В оставшуюся часть грунта добавляемотвердитель в количестве 1% и раствор парафина в стироле в количестве 5% отмассы смолы в смеси. Тщательно перемешиваем и выливаем смесь на ДСП.Разравниваем шпателями и оставляем растекаться. В таком виде изделие оставляемна ночь.

Затем опалубка аккуратно разбираетсяи столешница снимается со стола. Остаётся отшлифовать и, при необходимости, отполировать столешницу. Зернистостьшлифовальных материалов: 80-120-180-240-320-400 для матовых поверхностей.Глянец доводится шлифовальными материалами зернистостью  600-800-1000-1500-2000 и полировальной пастойпри необходимости. При шлифовке важными моментами является соблюдение шагашлифовки и хорошее состояние подошвы шлифовального оборудования.

3.     Изготовлениеинтегрированных в столешницу моек.

В столешницу можно вживлятьмойку заранее изготовленную, либо изготавливать мойку одновременно состолешницей. Первый вариант применяется в случаях, когда мойка и столешницаразных цветов. На матрицу, предварительно обработанную разделительным составом,проводим напыление смеси гелькоута с наполнителем и отвердителем (тот же составприменяется для изготовления столешниц). Напыление проводим в два слоя спромежуточной сушкой 30-60 минут (до начальной стадии отверждения). Послеотверждения второго слоя начинаем армирование мойки. Нарезаем стекломатнебольшими фрагментами и прикатываем на грунт с микрокальцитом с ускорителем иотвердителем (тот же состав применяется для изготовления столешниц). На напылённыйсостав кистью наносим грунт, накладываем стекломат и кистью пропитываем егогрунтом. Важно не допускать наличия воздушных пузырей под стекломатом. Такнакладываем пять слоёв без промежуточного отверждения. Последний слойстекломата пропитываем грунтом с раствором парафина в стироле. Общая толщинаармирующего слоя получается около 5мм. Общая толщина готовой мойки (напыление иармирование) – 8мм.

Затем мойку снимаем с матрицы,обрезаем её по контуру и обрабатываем срез шлифовкой. Мойку устанавливаемвнутрь формы перед изготовлением столешницы и ставим на неё груз, чтобыслучайно не сдвинуть. Далее следуем уже описанным рекомендациям по изготовлениюстолешницы. Вырез в ДСП под мойку при этом делаем на 5-8 мм больше наружного размерамойки.

Второй вариант – этоизготовление мойки одновременно со столешницей. В этом случае матрицуустанавливаем внутри формы под изготовление столешницы, прихватываем клеем иделаем пластилином переход с вертикальной поверхности мойки на горизонтальнуюповерхность столешницы. Проводим обработку разделительным составом. В такомвиде форма готова к работе. Напыление проводим на плоскость столешницы иматрицы. Армирование мойки выполняем после того, как ДСП загружено в опалубку,но не залито сверху грунтом. Вырез в ДСП под мойку делаем таким, чтобы зазормежду ДСП и матрицей был около 15мм. При армировании мойки стекломат уплотняемв этот зазор. Нахлест стекломата на плоскость ДСП при армировании мойки недопускается. После окончания армирования мойки тыльную сторону столешницызаливаем грунтом с добавлением парафина.

4.Изготовление плинтуса.

 Плинтус (пристеночный бортик) изготавливаетсялитьем без вкладок ДСП или др. материалов. Для этого создаем необходимую форму.Если нам нужен несложный профиль в виде прямоугольника, то хорошо подходяталюминиевые профили (например, напрвляющие для шкафов – купе). В эту формузаливаем смесь, состоящую из наполнителя 40% и смолы П-150-ПТ 60% с добавлениемотвердителя 1% от количества смолы в смеси. При заливке смесь тщательноразравниваем.

Через 3-5 часов плинтус можноаккуратно вынуть из формы и обработать. Шлифуем аналогично поверхностистолешницы. Нужно учитывать усадку материала при заливке формы и изготавливатьплинтус на 5-10 смдлиннее.

5. Технологиявыполнения стыковок.

В первую очередь стыковочныеэлементы выполняются одинаковой толщины. На это стоит обратить внимание еще приих изготовлении. Также надо обратить внимание на толщину напыляемого слоя, т.к.недостаточный слой создаст проблемы при стыковке (при тонком слоепросвечивающий грунт может внести изменения в цвет лицевого слоя).Изготовленные отшлифованные  стыкуемые части подгоняются по толщине. Для этогообе части надо уложить на лицевую сторону и шлифовкой убрать выступающую частьс тыльной стороны. Затем фрезеруются места под стяжки и грунтуетсяоголившаяся  ДСП. Следующие действиявыполняются уже на месте  установки.Обе части укладываем на стянутые между собой короба, скрепляем стяжками икрепим к коробам. При этом лицевая часть и торец обеих  частей должны совпасть. Механическую нагрузкунесет не шов, а крепление столешки к стянутым ящикам. Если будет возможно смещениеодной части относительно другой в период эксплуатации - шов треснет. Шов несеттолько декоративную нагрузку. Полученный шов рассверливаем сверлом (3-5мм).Вдоль шва сверлом перпендикулярно к плоскости  делаются заглубления около3мм.Получаем канавку глубиной 3мм и шириной 3-5 мм. Край канавки "рваный". Этаканавка заполняется камнем с отвердителем (количество отвердителя должно бытьтаким же, как при напылении, т.е. 0,5-1,5%) . На лицевой части образуетсягорка, которая затем сошлифовывается. При заполнении шва иголкой удаляем воздухиз смеси, чтобы не получить поры. Шлифовку лучше выполнять на следующий день,когда камень полностью отвердился. Шлифуем либо вручную, либо машинкой, нообязательно следим, чтобы шов не разогревался (если шов разогреть он просядетпри остывании). Для ускорения процесса полимеризация можно шов прогревать. Дляэтого используется фен или 500 Вт лампа.

Для лучшего совпадения цветана светлых цветах нужно сделать грунтовую подложку под камнем на шве. Для этогоперед заполнением шва камнем заливается грунт. Но толщина камня на шве должнасовпадать с толщиной напыления. Чтобы грунт не протекал в шве можно торцы швазаклеить малярным скотчем.

 

Оборудование для производства столешниц из искусственного камня.

1 Компрессор 8атм, производительность мин 240л/мин от 15000руб
2 Пистолет для напыления GAV-164 от 1000руб.
3 Шланги от 500руб.
4 Стол с рабочей поверхностью из ЛДСП от 5000руб.
5 Полировальная машинка от 2000руб.
6 Углошлифовальная машинка от 3000руб.
7 Шлифовальная машинка(эксцентриковая) от 3500руб.
8 Фрезеровочная машина от 6000руб.
9 Пистолет для клея расплава от 600руб.
10 Лобзик от 3000руб.
11 Дисковая пила от 3000руб.
12 Шуруповерт от 2000руб.
13 Дрель для перемешивания от 1000Вт от 2000руб.
14 Вытяжка в помещении для напыления от 10000 руб.
15 Весы от 3000 руб.

xn--80afqiektn9i.xn--p1ai

изготовление столешниц, моек, раковин, барных стоек, подоконников из искусственного камня

7 весомых причин выбрать продукцию «Гранилюкс»

Применение технологии «жидкого камня» в оформлении кухонь произвело настоящий фурор! Отныне столешница из камня перестала быть роскошью, доступной избранным. Выполненные по новой технологии изделия по карману обывателю, а внешний вид будит удивление и радость. «Жидким камнем» называют смесь химических веществ, которая вступает в реакцию с водой (раствором гелькоута) и наполнителем. Получается пластичное и полужидкое вещество, которое при застывании приобретает свойства натурального камня. Технологию используют в производстве:

  • подоконников и столешниц из камня;
  • для облицовки стен;
  • создания каменных ступеней;
  • при отделке бассейнов.

Результат во многом зависит от пошагового выполнения технологии. При возникновении трещин или мелких сколов на готовом изделии, его легко отремонтировать. Место обрабатывают небольшим количеством пластичного раствора, а затем полируют до блеска. Почему покупатели выбирают нашу продукцию Дизайнеры быстро оценили все преимущества технологии:

  • впечатляющий вид готового изделия;
  • малый вес, дешевая доставка и монтаж;
  • возможность устранять мелкие дефекты;
  • незатейливая эксплуатация;
  • экологичность, гигиеничность, выносливость температур.

Например, мойка для кухни из искусственного камня обладает свойствами каменного изделия. Она не боится плесени и гниения, отличается поразительной влагостойкостью. Профан вряд ли догадается, что прикасается к искусственному материалу. Мастера компании создают текстуры, копирующие натуральный камень с поразительной точностью. Отличие изделия – его малый вес, что оборачивается сплошными выгодами. Монтировать и транспортировать мойку для кухни не составляет труда. Каменное оформление придает кухонному интерьеру основательность, элегантность и долговечность. Если столешница из камня сделана с соблюдением технологических требований, она служит безотказно. На нее можно безбоязненно ставить горячую посуду, поверхность останется неповрежденной. Итак, 7 причин остановиться на нашей продукции:

  1. требовательное соблюдение технологии «жидкого камня»;
  2. богатая палитра дизайнов;
  3. работа со сложными поверхностями;
  4. создание столешниц под заказ;
  5. отличные отзывы клиентов;
  6. адекватный ценник;
  7. гарантия качества.

Желаете приобрести мойку для кухни или столешницу из камня на лучших условиях?

Просто дайте знать и мы перезвоним Вам сегодня же !!!

granilux24.ru

Изделия из жидкого камня в Иваново

Изделия из жидкого камня "Granilux"

 

 

 

 

 

 

 

 

Мебель из жидкого камня.

Изготовление мебели любого размера и изгиба формы.

Уже не осталось сомнений, что технология, разработанная нашей компанией, является наиболее революционной из появившихся после 1966 года, когда был впервые представлен искусственный акриловый камень. Она позволяет применять новейшие разработки в области композитных материалов для изготовления изделий, применяемых в быту. Это могут быть и столешницы, и подоконники, и мойки, и ванные. Применение современных композитных материалов позволило перевести привычные нам изделия на качественно новый уровень.

 

Вот уже более 8 лет изделия из жидкого камня "Granilux" устанавливаются в  квартирах, гостиницах, торговых центрах, офисах, спортивных комплексах, аэропортах и других самых разных местах по всей России.

 

Сегодня, наши клиенты могут заказать столешницы, барные стойки, подоконники, мойки для кухни и ванных комнат из искусственного камня, изготовленные как по типовым эскизам, так и по эксклюзивным проектам, разработанным с учётом индивидуальных пожеланий заказчика.

 

Отличные свойства покрытия столешниц обеспечены уникальной технологией производства и  характеристиками сырья.Это подтверждается многолетним опытом работы нашей компании на Российском рынке и тысячами благодарных клиентов по всей стране. Многие из наших клиентов обращаются к нам снова и снова и рекомендуют изделия GRANILUX своим знакомым и друзьям, что является неоспоримым подтверждением качества наших столешниц.

 

Столешница из искусственного и жидкого камня: столешницы на заказ для кухни и ванной по низкой цене.

 

Искусственный камень. Благодаря современным технологиям изготовления материала, он выпускается в различных оттенках и формах, а также имеет разнообразные текстуры, имитирующие другие природные камни.

 

Мебель для ванной комнаты. Поскольку такой вид  мебели существует при условиях повышенной влажности, она производится из влагостойких материалов, которые проходят особенную обработку.

 

Барная стойка. Изготовление барных стоек по уникальной технологии "Granilux" из искусственного камня, которые гармонично впишутся в интерьер любого стиля.

 

Подоконники из искусственного камня. Изготавливаются по бесшовной технологии, которая позволяет сочетать его с любым интерьером.

 

Мойка для кухни. Мойки для кухни из искусственного камня меняют стиль помещения, превращает обычное кухонное пространство в презентабельное интерьерное решение.

 

Мойка для ванной. Благодаря такому материалу, как искусственный камень, прочному и устойчивому к внешним факторам, изделия из него практично используются в условиях повышенной влажности и высокой температуры.

 

Стол для кухни. Предлагаем широкий ассортимент кухонных столов различных по стилю, функциональным возможностям и ценовому диапазону.

 

Преимущества изделий из жидкого камня "Granilux"

Экологичность

 

В отличие от природного камня, который очень часто радиоактивен. 80% всей радиации Москвы, например, сосредоточено в метро из-за отделки натуральным камнем.  Изделия из жидкого камня "Granilux" абсолютно безопасны даже при контакте с пищевыми продуктами.  Безвредность материала подтверждена результатами исследований института полимеров.

 

Прочность

 

В отличие от искусственного камня из акрила, который по причине своей мягкости очень быстро теряет внешний вид. "Granilux" прочнее мрамора и со временем прочность лишь увеличивает.

 

Термостойкость

 

В отличие от искусственного камня из акрила не размягчается и не меняет цвет при эксплуатации на кухне.

 

Влагостойкость

 

Отсутствие пор и щелей в местах стыков и склеивания позволяет легко мыть и чистить поверхность изделий из жидкого камня не оставляя следов от красящих жидкостей (чая, кофе, вина, сока и т.п.).

 

Долговечность

 

Изделия  из жидкого камня "Granilux" будут выглядеть как новые и через 25 лет.

 

Ремонтопригодность

 

Связана с тем, что наш материал жидкий. Любые повреждения можно устранить за 2-3 часа прямо на месте.

 

Цена

 

Стоимость изделий выгодно отличается от предлагаемых импортных аналогов.

 

Кроме того, изделия из жидкого камня "Granilux" приятны на ощупь, принимают температуру окружающей среды и неприхотливы в уходе.

 

Особенности технологии производства

Сегодня многие из нас привыкли к тому, что действительно качественные вещи стоят больших денег. Но часто финансовые ограничения заставляют нас искать более доступные варианты. В то же время терять в качестве нам не хочется. Тогда мы начинаем изучать предложения  более подробно и можем обнаружить, что не все качественное обязательно дорого. Примерно такая же ситуация сложилась и на рынке столешниц. Большинство столешниц из искусственного камня, производимых в России, изготавливается из листового сырья, такого как CORIAN, GETACORE,HI-MACS и др. Уникальность технологии "GRANILUX" заключается в применении жидких композитных материалов для изготовления искусственного камня. Тем самым, достигается экономия за счет того, что мы пропускаем  промежуточный цикл производства листа, а сразу изготавливаем изделие, что отражается на конечной стоимости изделия. Экономия достигается существенная: мы меньше тратим на транспортировке сырья, его складировании, отсутствует бой при перевозке, и самое главное - нет необходимости в применении очень дорогого оборудования для производства листов и наличии огромных площадей для его размещения. Плюс к тому прочность покрытия достигается не за счет толщины (а следовательно большого расхода дорогих материалов), а за счет технологии: применения только проверенного сырья  и обязательного армирования лицевого слоя стекломатериалами. Эти особенности позволяют нам уверенно быть в лидерах по соотношению цена-качество.

 

Мы являемся одними из немногих в России, кто занимается разработкой технологии изготовления из «жидкого камня» и продвижением его на отечественном рынке уже много лет. Подтверждением этого является то, что мы не скрываем технологии (она представлена на сайте), а даже наоборот - оказываем помощь в освоении. И с уверенностью можем заявить, что наши изделия не уступают импортным аналогам. Более того, мы постоянно ведем работу над материалами и технологиями улучшая свойства наших изделий и создаем новые. Скоро на сайте появятся новые продукты нашей работы - столешницы 3D с заливкой объемных композиций и новое покрытие для сильно нагруженных поверхностей, не уступающее по твердости граниту!  Но, к сожалению, есть и отрицательные стороны: работа с исходным жидким сырьем позволяет недобросовестным изготовителям достигать большей экономии, применяя низкокачественное или вообще непригодное сырье  для данных изделий, о чем нередки упоминания в интернете.  Ведь столешницы – это одно из наиболее подверженных физическим и химическим нагрузкам изделие в доме. Поэтому экономию на качестве сырья мы считаем недопустимой.

 

СОВСЕМ ДАВНО - ПРИРОДНЫЙ, ВЧЕРА ЕЩЁ - ИСКУССТВЕННЫЙ, НО ЗАВТРА - ЖИДКИЙ КАМЕНЬ "GRANILUX"

 

granilux37.ru


Смотрите также