Керамические глазури — цвет, во всем его великолепии. Глазурь камень


Глазурь или эпоскидная смола - Все о рукоделии. Техники, уроки, история, видео.

Холодная Глазурь… простые объекты — искусно украшенные холодной глазурью —выглядят благородным и драгоценным. Холодная Глазурь представляет собой бесцветный, эпоксидный 2-х компонентный лак, который может быть окрашен, а затем использоваться в качестве тонкой отделки лаком для прозрачного или непрозрачного  цветаоформления объектов. Гладь получается похожая на драгоценные эмали.

Вот почему фигурки, глазированные, этим прозрачным лаком выглядят так драгоценно и благородно, и вряд ли можно отличить их от реальной керамики или порцеляна. Холодную Глазурь можно наносить практически на любые поверхности, например, на картон: коробки,  фигурки папье-маше, спичечные коробки;отделочные части древесины: столешницы, фанеру, декоративные  пластины с краской или оклеенные салфетками фотографии, терракотовый кирпич и кубки, а также с краской и расклеенными деревянными вставками;металлические части: ручные формы маникюрных инструментов, столовые приборы, дверные знаки, стенды — лампы, часы, лица, броши, кремовые  банки, покрытия ванн, контейнеры, украшения прудов;керамику и фарфор: банки, чашки, тарелки, вазы, бутылки, стаканы, стеклянные пластины и стекло;литые смолы: покрытия с неровной поверхностью литья;

 Не существует ни одного куска, похожего на другой, каждый объект, покрытый холодной глазурью уникален!

Глазурь всегда образует равномерно гладкую поверхность,  превосходно распространяется, и не подвластна стиранию и непогоде, а также устойчива к воздействию кислот, химических веществ и выщелачивания. Именно поэтому объекты, покрытые Холодной Глазурью можно использовать на улице. Они также моются в посудомоечной машине и имеют пищевую безопасность.В связи с этими выдающимися свойствами, Холодная Глазурь также используется для технических целей, например, строительство самолетов.Прозрачная, бесцветная Холодная Глазурь используется для ландшафтного моделирования: создания рек и озер, где можно даже вставлять мелкие предметы (камни, понтоны, лодки, пловцов и т.д.).

Холодная Глазурь также используется в качестве универсального клея, особенно в тех случаях, когда сложные материалы должны связываться, например, металл и металл, жесть и олово или медь, латунь и железо, алюминий и бронза и дерево, стекла и керамика, фарфор и фарфор  (восстановительные работы …).Кроме того, существует преимущества, которые позволяют отремонтированную  часть покрыть цветной, как и все покрытие, глазурью, чтобы отремонтированное место стало невидимым.Холодная Глазурь не содержит растворителя, высыхает без сокращения  и хорошо сохраняется после отверждения.

Упаковка Холодной Глазури  Холодная Глазурь представляет собой 2-х компонентный материал, состоящий из смолы и отвердителя.Соотношение компонентов — масса на основе: 100 частей смолы и 102 части отвердителя — объем основы: 1:1После смешивания имеет консистенцию жидкости. Вязкость меняется со временем, сначала вязкая, затем, густая  как шпатлевка. Это изменение вязкости используется для различных приложений.Слегка утолщенные соединение используются, например, для покрытия медных пластин, для того, чтобы создать броши или подвески. Глазурь наносится в несколько выпуклых слоев, — что делает объекты с виду, еще более драгоценными — это выглядит, как будто драгоценный камень был помещен на нее.Глазурь высыхает в течение 8-12 часов в сухой материал, но необходимо более 12 часов для полного затвердевания и оно заканчивается после 72 часов. Кроме того, для покрытия гладких поверхностей,  Холодная Глазурь  также может быть использована для встраивания и склеивания объектов и для пропитки ткани (абажуры). Она может быть смешан с различными наполнителями, например, стеклянным порошком, блестками, маленькими стеклами чаши, металлическим порошком, кварцем, слюдой,  древесной мукой, пробками, цветными фишками, каменной крошкой и смолистым тонером, что придаст цвет материалу или сделает его прозрачным или непрозрачным.

Холодная глазури поставляется в виде полного пакета:1 бутылка Холодной Глазури1 бутылка отвердителя Холодной Глазури2 Смешивающие чаши1 Подробная инструкция работы

Смольный Тонер

Высокого качества, сильно пигментированный специальный тонер основан на синтетических смолах. Он очень хорошо подходит для окрашивания  Холодной Глазурью (Эпоксидном), полиэстера и полиуретана.  Только  небольшое  количество тонера следует использовать для окраски готовых смесей, так как он делает очень интенсивные цветовые эффекты.

Прозрачный тонер:Прозрачный тонер может быть дозирован в различных количествах, а затем добавлен в Холодную Глазурь, например, для создания абажура, который показывает различные оттенки одного цвета — от светлого — до очень интенсивного.

Прозрачные глазури являются предпочтительными для объектов, которые были заготовлены ранее легким грунтом. Покрывая их прозрачной глазурью они получают увлекательные вибрация — в ​​связи с тем, что глазурь образуется всегда ровную поверхность, его толщина в вмятинах и потрескиваниях объекта выше — делает эти пятна более темными, в то время как остальная часть поверхности проявляется в более светлом тоне. Этот «светло — темный» эффект придает объекту схожесть с патиной. Прозрачная глазурь также хорошо подходит для нанесения на все виды объектов, например, рельефную поверхность плитки. Влияние на эти объекты  — удивительно. Предоставляемый небольшой выбор прозрачного цвета достаточный, так как можно получить все необходимые нюансы, смешивая их.Прозрачный тонер также может быть смешан с металлическим порошком  или металлическими пигментами, так что даже металлическая глазурь может получиться, которая может быть использована эффективно в создании  ювелирных изделий.

Непрозрачный Смольный ТонерДля того чтобы получить объекты с видом  эмали, прозрачный – чистый состав заливается в небольших количествах в ранее подготовленные смешивающие чашки, а затем тонируется с непрозрачным тонером, таким образом,  что необходимый цветной глазури может быть использован для покрытия предполагаемых объектов. Различные методы существуют (падение, волочение, обдувание, плавание и пламенная техника), так чтобы получился хитрый эффект.  Пластиковые объекты, например,  бутылки,  самостоятельно разработанные блоки глины, подсвечники и т.д.,  также могут быть покрыты в монохромную глазурь, которая сделает их очень интересными.

Все необходимые материалы и саму глазурь Вы можете приобрести в нашем магазине.

Данная статья  написана специально для магазина «НМ Studio», копирование без размещения активной ссылки на источник запрещено.

Загрузка...

blog.hmstudio.com.ua

Глазури для каменных масс Botz

Центр Керамики в Санкт-Петербурге(спб) предлагает:книги и пособия для начинающих керамистов и профессионалов,большой ассортимент керамических материалов(керамические массы и глины,глазури и краски),и оборудования для производства керамики(инструменты,печи для обжига глины,гончарные круги).Наши телефоны: (812) 948-777-2 ; +7-921-899-11-03.

Хит

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9870 Transparent . Предназначена для столовой посуды. Температура..

0

Отзывов: 0

625 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9870 Transparent . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9870 Transparent . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9871 Rapsgelb

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9871 Rapsgelb . Предназначена для столовой посуды. Температура об..

0

Отзывов: 0

625 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9871 Rapsgelb . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9871 Rapsgelb . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9872 Orange

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9872 Orange . Предназначена для столовой посуды. Температура обжи..

0

Отзывов: 0

875 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9872 Orange . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9872 Orange . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9873 Zinnoberrot

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9873 Zinnoberrot . Предназначена для столовой посуды. Температура..

0

Отзывов: 0

875 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9873 Zinnoberrot . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9873 Zinnoberrot . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9874 Ultramarin

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9874 Ultramarin . Предназначена для столовой посуды. Температура ..

0

Отзывов: 0

766 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9874 Ultramarin . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9874 Ultramarin . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9875 Kaktusgrun

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9875 Kaktusgrun . Предназначена для столовой посуды. Температура ..

0

Отзывов: 0

625 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9875 Kaktusgrun . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9875 Kaktusgrun . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9876 Weiss glanzend

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9876 Weiss glanzend . Предназначена для столовой посуды. Температ..

0

Отзывов: 0

625 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9876 Weiss glanzend . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9876 Weiss glanzend . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9877 Schwarz glanzend

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9877 Schwarz glanzend . Предназначена для столовой посуды. Темпер..

0

Отзывов: 0

766 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9877 Schwarz glanzend . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9877 Schwarz glanzend . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9878 Craquele

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9878 Craquele . Предназначена для столовой посуды. Температура об..

0

Отзывов: 0

625 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9878 Craquele . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. Полупрозрачная ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9878 Craquele . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. Полупрозрачная

Глазурь Botz 9879 Hellblaueffekt

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9879 Hellblaueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температ..

0

Отзывов: 0

625 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9879 Hellblaueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9879 Hellblaueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9880 Pazifik

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9880  Pazifik . Предназначена для столовой посуды. Температу..

0

Отзывов: 0

766 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9880  Pazifik . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9880  Pazifik . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9881 Tiefblau

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9881 Tiefblau . Предназначена для столовой посуды. Температура об..

0

Отзывов: 0

766 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9881 Tiefblau . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9881 Tiefblau . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9882 Blaugraueffekt

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9882 Blaugraueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температ..

0

Отзывов: 0

766 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9882 Blaugraueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9882 Blaugraueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Глазурь Botz 9883 Schwarzblaueffekt

Хит

Глазури для каменных масс Botz Глазури для каменных масс Botz

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9883 Schwarzblaueffekt . Предназначена для столовой посуды. Темпе..

0

Отзывов: 0

766 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9883 Schwarzblaueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9883 Schwarzblaueffekt . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

Хит

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9884 Wieselbraun . Предназначена для столовой посуды. Температура..

0

Отзывов: 0

766 р.

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9884 Wieselbraun . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая.  ..

0

Отзывов: 0

Глазурь жидкая 200 мл  Botz 9884 Wieselbraun . Предназначена для столовой посуды. Температура обжига 1220-1280°C. Глянцевая. 

ceramicastore.ru

- Древние глазури (П.Б.Вандивер, статья)

Древние глазури (П.Б.Вандивер, статья)

В МИРЕ НАУКИ. (Scientific American. Издание на русском языке). 1990 №6. 66-74

Древние глазури

Благодаря своим структурным особенностям и световым эффектам на поверхности глазурь выглядит необычайно красиво. Методы, применяемые в материаловедении, дают возможность узнать много нового о развитии техники глазу рования в древности

ПАМЕЛА Б. ВАНДИВЕР

ГЛАЗУРЬ — это стекловидное покрытие на керамике, защищающее ее от внешних воздействий и служащее одновременно украшением. Современные промышленные глазури обычно бесцветны и прозрачны (например, на фарфоровой посуде) или окрашены и непрозрачны (на кафеле). Но посетив любой музей искусства, можно убедиться, что глазури обладают гораздо более широким «репертуаром» визуальных эффектов. Глазури на древних египетских амулетах сияют голубизной столь же ярко, как и в тот день, когда их извлекли из обжиговой печи. Совершенно не поблекли сцены, изображенные на древнегреческих вазах, покрытых красной и черной поливной глазурью. Яркие трехцветные свинцовые глазури, «светящийся» селадон и фарфор свидетельствуют о вкусе и могуществе китайского императорского двора.

Задолго до появления синтетических красок и пластмасс древние мастера научились получать глазури, отличавшиеся неповторимостью красок, которые были неподвластны времени и удовлетворяли многим эстетическим потребностям. В большинстве культур обладать глазурованной керамикой считалось престижным. Эти изделия были недоступны простым людям, поскольку приобрести материалы, знание и опыт, необходимые для их изготовления, было весьма сложно. В XVI—XVII вв. европейские монархи, стремясь пополнить свои коллекции китайским фарфором, иногда рисковали своей казной. Большой спрос в Европе на «белое золото» побудил ученых попытаться воспроизвести способ получения фарфора.

В настоящее время исследования, связанные с керамикой, нацелены скорее на изучение ее практических, а не декоративных свойств (см. статью Г. Кента Боуэна «Перспективные керамические материалы»; «В мире науки», 1986, №12). Вместе с тем современные методы, применяемые в материаловедении, открыли новые возможности в исследовании древней керамики. Материаловеды изыскивают способы обработки сырья, которые позволили бы создавать микроскопические структуры, придающие керамике желаемые свойства, такие как способность выдерживать чрезвычайно высокие напряжения и температуры. У исследователей древней керамики подход противоположный: сначала они определяют структурные особенности глазурованного покрытия, после чего устанавливают, какое было использовано сырье и технология для его получения. Проводимые в нашей лаборатории исследования дают возможность проследить развитие техники глазурования в древности; этому аспекту, в отличие от эстетического, обычно уделяется намного меньше внимания. Мы изучаем археологический контекст древней глазурованной керамики, исследуем состав и структуру глазурей и, наконец, пытаемся сами воспроизвести технику глазурования, которой могли пользоваться древние мастера. В конечном счете мы надеемся найти ответы на многие интересующие нас вопросы, включая следующие: какие физические свойства глазури определяют ее внешний вид? какое сырье использовали для получения глазурей и насколько их качество и внешний вид зависели от сырья? какова была последовательность операций при глазуровании? за счет чего удавалось достичь желаемых световых эффектов? Ответы на эти и другие вопросы позволят «взглянуть» на работу творческой мысли древних мастеров и больше узнать о культурных запросах тех обществ, к которым они принадлежали.

КЕРАМИКУ получают из глины, состоящей главным образом из мельчайших (размером менее 10 мкм) частиц алюмосиликатов, весьма распространенных в земной коре. Эти дискообразные частицы расположены слоями, между которыми остаются узкие промежутки. Если в этих промежутках находится вода, то возникают капиллярные силы, удерживающие вместе частички глины и позволяющие им скользить относительно друг друга, что придает влажной глине пластичность.

При обжиге глины ее частицы спекаются и глина обретает твердость камня. Вместе с тем керамика сохраняет некоторую пористость,поскольку при обжиге глина не нагревается до температур, при которых происходит ее плавление. Нагретое до таких температур, керамическое изделие потеряло бы форму под действием собственного веса и превратилось в расплавленную массу. Пористая поверхность изделия из глины покрывается глазурью. Обычно глазурь состоит из мельчайших стеклообразующих частиц, которые при плавлении герметизируют поверхность керамики. Глазурование происходит в печи при непродолжительном нагревании керамики до температур, при которых она еще сохраняет свою форму.

Чтобы лучше понять свойства стекла и глазури, от которых зависит процесс плавления, сравним их со свойствами кристалла. В кристалле атомы расположены упорядоченно и образуют трехмерную решетку. Химические связи между одинаковыми атомами в кристалле распределены равномерно; когда кристалл нагревается, энергия колебаний атомов, занимающих фиксированное положение, увеличивается и при достижении температуры плавления происходит разрыв межатомных связей, и кристалл переходит в менее упорядоченное, жидкое состояние. Стекло же содержит примеси, которые нарушают кристаллографическую симметрию, приближая его к жидким веществам. Вследствие своей аморфности стекло не имеет фиксированной точки плавления и при нагревании постепенно переходит из твердого состояния в пластическое, а затем в жидкое (сиропообразное). За счет флюсов, обладающих неодинаковыми химическими связями, можно менять температуру плавления и стабильность стекла и глазури.

Хотя для получения стекла и глазурей используют одинаковые сырьевые компоненты, включая кварцевый песок, поташ, буру и окислы свинца, между ними имеются существенные различия. В процессе стекловарения расплавленную стекломассу выдерживают длительное время (иногда в течение нескольких дней) при повышенных температурах с тем, чтобы расплавить все сырьевые компоненты, исключить образование новых кристаллов и удалить из стекломассы газы. Глазурь же нельзя долго выдерживать при высоких температурах, поскольку в противном случае начинается плавление самой керамической основы. Вследствие этого глазури часто содержат примеси, такие как кристаллы сырьевых компонентов и пузырьки газа. Именно от соотношения и состава этих примесей зависит внешний вид глазури, которая может быть прозрачной или непрозрачной, иметь гладкую и оптически плоскую поверхность и вместе с тем напоминать сатин, бархат и даже овсяную муку и порождать ощущение глубины, как гагат и агат.

ВНЕШНИЙ ВИД глазури обусловлен световыми эффектами на ее поверхности, на границе раздела между керамикой и глазурью, а также взаимодействием света с веществом, входящим в состав глазури. Микроструктура глазури играет особо важную роль. Размеры частиц от 0,1 до 1 мкм приближаются к длинам волн оптического диапазона и поэтому эти частицы в наибольшей степени влияют на внешний вид глазури. Частицы размером около 100 мкм лежат за пределом разрешения человеческого глаза, поэтому они создают «тонкие эффекты» в глазурованном покрытии.

МЯГКАЯ ОПАЛОВАЯ ГЛАЗУРЬ НА ЧАШЕ

МЯГКАЯ ОПАЛОВАЯ ГЛАЗУРЬ НА ЧАШЕ, относящейся к эпохе Сун (960-1279 гг. н. э.). В глазури этого типа {снимок слева}, полученной путем воспроизведения древней технологии, видны кристаллические области с красноватыми точками на синем фоне. На снимке внизу {второй слева} с 60-кратным увеличением видны пузырьки, отражающие свет. Кристаллы кристобалита {снимок в центре внизу} говори о том, что глазурь длительное время нагревали, а затем медленно охлаждали. Крошечные частицы в эмульсии вытравливали кислотой, в результате чего образовались ямки. Белые шарики {второй снимок справа} - это кристаллические частицы псевдоволластонита, порождающие эффект пятнания. Между глазурью и поверхностью керамики происходил рост игл анортита, образовавших белый слой, который отражает свет {снимок справа}.

На гладкой поверхности глазури происходит зеркальное отражение света, а на шероховатой — рассеяние. Матовая глазурь содержит кристаллы, которые делают поверхность менее гладкой, поэтому свет на ней рассеивается по всем направлениям. Поверхность селадона из мастерских Лунцюаня (Китай, эпоха Сун) слегка шероховата и включает кристаллы кварца размером от 10 до 100 мкм, поэтому на этой поверхности имеет место как рассеяние, так и зеркальное отражение света. Степень отражения и поглощения света зависит от состава глазури. Глазурь, обогащенная щелочными окислами, отражает примерно 4% падающего света, а свинцовая глазурь - 8%, поэтому ее поверхность выглядит более блестящей. Тяжелые элементы увеличивают как показатель преломления, так и отражательную способность глазурованной поверхности.

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ в технологии получения стекла, фритт и двух типов глазурей. Стекло выдерживается при высокой температуре для расплавления примесей и удаления пузырьков газа. В процессе формования стекло может нагреваться несколько раз. Фритта спекается (частично расплавляется) при высокой температуре, быстро охлаждается и измельчается в порошок, наносится как глазурь и подвергается повторному обжигу при более низкой температуре. Прозрачная свинцовая и полевошпатная глазурь выдерживаются короткое время при пиковой температуре (А). Для достижения полупрозрачности глазурь слегка охлаждается (В) с тем, чтобы произошло образование зародышей кристаллизации, а затем выдерживается некоторое время при более высокой температуре для того, чтобы произошел рост кристаллов.

На прозрачных и полупрозрачных глазурях свет поглощается, рассеивается и отражается на поверхности раздела между керамикой и глазурью. Гладкая белая керамика отражает больше света и делает краски более яркими, глазурь же на более темной керамике, которая существенно поглощает свет, выглядит темнее. Во время обжига селадона на указанной поверхности раздела вырастают белые кристаллы анортита (известкового полевого шпата), «маскирующие» керамику, вследствие чего зеленовато-голубая глазурь выглядит ярче и насыщеннее.

Ряд сложных оптических эффектов связан со структурой самой глазури. Для окраски глазури проще и надежнее всего использовать пигменты, такие как черный магнетит и красную окись меди. Более сложный способ заключается в использовании коллоидных красителей, состоящих из микроскопических частиц золота, серебра или меди. Эти частицы создают цветовой эффект на основе поглощения, рассеяния или преломления света.

СВЕТ по-разному

СВЕТ по-разному взаимодействует с различными глазурями. Свинцовая глазурь {слева} прозрачна и обладает высокой отражательной способностью. Матовая глазурь (в центре) имеет кристаллические выступы на поверхности, рассеивающие свет. Глазурь на селадоне (справа) содержит частицы кварца, пузырьки газа и микроскопические кристаллы, которые преломляют и рассеивают свет. Кристаллический слой на поверхности раздела между глазурью и керамикой также отражает свет.

Наиболее удивительную окраску дают растворы ионов переходных металлов, поглощающих свет различной длины волны в зависимости от концентрации и степени окисления. К ним относятся ионы железа (дающие окраску от желтой и зеленой до коричневой и черной), марганца (от фиолетовой до коричневой), хрома (от розовой до зеленой), кобальта (голубая) и меди (от зеленой до синей). Чтобы применять эти вещества, необходимо хорошо знать их свойства, поскольку энергетические уровни их внешних электронов сильно зависят от состава глазури. Так, медь дает синюю окраску в щелочной глазури и зеленую — в свинцовой. Если к щелочной глазури или стеклу добавить 0,5% раствор окиси железа, то каждый ион железа становится окруженным атомами кислорода, в результате механизм поглощения дает зеленый цвет, как у бутылок из-под кока-колы. Если ион серы или углерода замещает один или более ионов кислорода, то цвет становится коричневым, таким, как у пивных бутылок, поскольку пара железо-сера или железо-углерод поглощает больше света во всем оптическом диапазоне.

Пузырьки газа также влияют на характер распространения света в глазури. Это могут быть пузырьки воздуха, содержащиеся в расплаве, или других газов, выделенных при разложении сырьевых компонентов. Если глазурь расплавляют до относительно жидкого состояния, большинство пузырьков газа поднимается на поверхность, где происходит выделение содержавшегося в них газа. В вязкой же глазури пузырьки газа остаются подобно воздушным пузырькам в пемзе. Глазурь, содержащая большое количество мельчайших пузырьков, выглядит блестящей, поскольку гладкие поверхности раздела между воздухом и стеклом служат отражательными поверхностями.

Другой важной особенностью глазури является присутствие (или отсутствие) в ней кристаллических частиц. Если глазурь содержит 0,5% (по объему) мельчайших частиц размером менее 1 мкм, она выглядит полупрозрачной. Если концентрация частиц составляет примерно 10%, глазурь будет непрозрачна. Кристаллы могут иметь больший показатель преломления, что приводит к преломлению лучей света. Благодаря этому явлению свет проходит больший путь в глазури, отчего создается впечатление большей глубины. Если показатель преломления намного выше, чем у стекла, то лучи света изгибаются настолько сильно, что глазурь становится непрозрачной.

В ТЕЧЕНИЕ тысячелетий древние мастера, изменяя структуру глазурей, добивались удивительного разнообразия визуальных эффектов, включая те, с помощью которых удавалось имитировать драгоценные металлы и камни. Керамика поддается пластичной формовке (обычно намного легче, чем большинство драгоценных металлов) и может принимать гораздо более разнообразные формы и размеры, чем металлы или камни. Благодаря этим свойствам глазурованная керамика стала цениться не как предмет быта, а скорее как предмет роскоши. Чтобы удовлетворить вкусу своих богатых заказчиков, ремесленники применяли множество ими изобретенных технологических приемов. Поэтому изучая древнюю глазурованную керамику, можно видеть, насколько были взаимосвязаны технология и эстетические потребности.

Самым ранним видом глазури в Новом Свете, Юго-Западной Азии и Китае была поливная глазурь — суспензия мельчайших частиц глины в воде часто с добавлением соли или золы в качестве флюса. Поливные глазури подвергаются кратковременному обжигу при низких температурах в пределах 600—1000°С. Эти глазури плавятся лишь частично и поэтому остаются проницаемыми для воды.

Уже в середине шестого тысячелетия до н. э. гончары в Северной Месопотамии знали, что цвет обожженной глины можно менять в зависимости от состава газа в обжиговой печи. «Цветовым компонентом» здесь служит железоокисный пигмент, в избытке содержащийся в гончарной глине. Если газ в обжиговой печи содержит большое количество кислорода, то этот пигмент сохраняет красную гематитовую форму (Fе2О3), тогда как в газе с низким содержанием кислорода он восстанавливается до черного магнетита (Fe3O4). Обнаружив эту закономерность, гончары научились создавать такие условия обжига, при которых глазурь обретала бы ту или иную окраску.

Самыми замечательными образцами керамики, покрытой поливной глазурью, являются аттические вазы (VI—II вв. до н. э.). Глину, из которой изготавливали эти вазы, смешивали с водой и давали отстояться до тех пор, пока не происходило осаждение крупных частиц. Мельчайшие частицы глины и гематита оставались во взвешенном состоянии и вычерпывались. Эта глазурь наносилась на те места керамики, которые, по замыслу художника, должны быть черными. Сосуд затем обжигали в печи с малым содержанием кислорода, вследствие чего вся его поверхность, благодаря окиси железа, приобретала черный цвет. При этом мельчайшие частицы поливной глазури спекались с поверхностью, тогда как более грубые участки оставались «открытыми». В конце обжига и во время охлаждения в печь добавляли кислород и эти пористые участки становились красными. Участки же, покрытые глазурью, были почти полностью защищены от кислорода, и поэтому их цвет оставался неизменным - черным.

ВАЗА (СЕЛАДОН)

ВАЗА (СЕЛАДОН) из мастерских Лунцюаня, изготовленная в XII в., является одним из самых замечательных произведений искусства из керамики. Пузырьки и частицы кварца, заметные на снимке (справа вверху), заставляют глазурь как бы светиться и создают впечатление глубины. На фотографии, полученной с помощью электронного микроскопа (справа внизу), видны частицы кварца и иглы анортита, рассеивающие свет.

ТАКОВА БЫЛА в общих чертах техника поливного глазурования, применявшаяся с теми или иными модификациями. Все поливные глазури имели общий недостаток — они были проницаемыми для воды. Однако недавно мы обнаружили исключение из этого правила; я имею в виду керамику, найденную в Годин-Тепе в Западном Иране. Известная как расписная керамика Сех-Габи и датируемая серединой четвертого тысячелетия до н. э., она была изготовлена из известковой глины кремового цвета и покрыта блестящей черной глазурью. Проведенный нами анализ показал, что состав этой глазури такой же, как и у поливной, однако она обжигалась при более высокой температуре (1050°С) и в течение большего времени, чем глиняная основа, обжиг которой производился при температуре 800°С. Этот процесс был возможен только в том случае, если глазурь предварительно обжигалась при высокой температуре, а затем тонко измельчалась, смешивалась с водой и после этого наносилась на поверхность глиняного сосуда и обжигалась при более низкой температуре. Этой технологией пользовались недолго; она не получила распространения и не была передана последующим поколениям. Керамика Сех-Габи остается единственным известным примером глазури высокотемпературного обжига, относящейся ко времени, предшествовавшему середине второго тысячелетия до н. э., когда в Китае появилась глазурованная керамика.

На Ближнем Востоке первые стекловидные глазури были созданы скорее каменщиками, а не керамистами. В Египте это был голубой фаянс под бирюзу и лазурит. Примерно в четвертом тысячелетии до н. э. каменщики обнаружили, что можно получать похожий на камень материал путем формования теста, состоявшего из дробленой кварцевой породы, натриевого или натрий-калиевого флюса, дробленого известняка или малахита и воды, с последующим обжигом. К раствору добавлялась медная соль, которая, вместе с другими флюсами, выкристаллизовывалась на поверхности. При обжиге флюсы плавятся и образуют полупрозрачное синее стекловидное покрытие. Второй метод, относящийся примерно к XXIII в. до н. э., заключался в обжиге кварцевых предметов, погруженных в порошок из солей меди, негашеной извести и древесного угля; соли испарялись и образовывали на поверхности глазурованное покрытие. Этот метод, возможно, до сих пор используется в Иране для изготовления бус. Мастера по фаянсу разработали также третью группу методов, в которых глазури фриттовались, дробились в порошок и наносились на поверхность предметов, имевших кварцевую основу.

В Египте развитие техники глазурования, особенно на ранних этапах, проследить довольно сложно. По мере ее распространения (или повторного открытия) в другие регионы Ближнего Востока она претерпевала различные изменения. Эти изменения можно даже обнаружить при анализе глазурованных керамических изделий, изготовленных, как предполагается, в одной мастерской.

Примерно в середине второго тысячелетия до н. э. египетские мастера впервые начали изготавливать большое количество стеклянных бус и сосудов; они также начали использовать порошкообразное стекло на кварцевой основе для получения декоративных слоев на мебели и архитектурных сооружениях. Эта технология позволила расширить цветовую гамму от традиционных зелено-голубого, темно-фиолетового, коричневого и черного до желтого, зеленого, кобальтовой сини, фиолетового и оранжевого. Изделия, относящиеся ко временам Римской империи, свидетельствуют о том, что египетские мастера применяли эти фриттованные глазури на светло-коричневых глиняных предметах. Эти глазури более похожи на стекло и не имеют блеска, свойственного фаянсу.

Интересно, что предварительно фриттованные глазури были «открыты повторно» в новое время как средство, позволяющее избежать таких дефектов, как пузырьки и нерасплавленные частицы. Такие глазури также позволяют решить проблему токсичности, присущую свинцовым глазурям, которые при неполном расплавлении содержат непрореагировавшие окислы свинца, способные растворяться в слабокислых пищевых продуктах, таких как апельсиновый сок. Предварительно фриттованная глазурь обеспечивает полное расплавление свинцовых частиц в стеклянной структуре.

Таким образом, на Ближнем Востоке каменщики, а не керамисты создали технологию, которая отличалась от поливного глазурования и давала возможность получать широкий спектр цветов и блестящие покрытия. Фаянс, стекло и глазурь использовались для имитации благородных металлов и украшения архитектурных сооружений — т. е. отвечали эстетическим потребностям правящего класса. Глазури могли бы также служить для украшения и защиты поверхности глиняных сосудов, однако для этих целей уже использовались другие методы, такие как украшение поливом и покрытие водонепроницаемыми смолами.

ОДНОЙ из причин, почему поливныe глазури редко встречаются на Ближнем Востоке, является то, что глина в этом регионе относится к пирофиллитовому типу, пригодному лишь для низкотемпературного обжига. Эту глину трудно обрабатывать и ее часто находят в морских или речных отложениях, изменчивых по своему составу. Глина, содержащая известь, плохо обжигается; при температурах 800—850 °С она легко растрескивается, при температурах же выше 1000 °С более устойчива, однако деформируется, а затем плавится. Кроме того, печи, изготовленные из слабой глины, не способны выдерживать многократного обжига. Таким образом, отсутствие сырья должного качества, а также социальные и исторические условия сдерживали развитие техники поливного глазурования в указанном регионе. Поэтому глазури высокопемпературного обжига, полученные из такого сырья, как известняк, появились лишь в Римскую эпоху.

У китайских керамистов, наоборот, было в избытке прекрасной огнеупорной глины и материалов, позволивших им превратить свое дело в искусство, не уступающее по своему уровню изобразительному искусству Запада. Анализ китайских глазурей, выполненный как в нашей лаборатории, так и китайскими учеными, позволил установить, что в Китае техника глазурования развивалась непрерывно. Этот процесс включал в себя применение новых материалов и изобретение или усовершенствование средств достижения новых визуальных эффектов.

Успешному развитию техники глазурования в Китае способствовали два главных обстоятельства: раннее достижение высоких (более 1000°С) температур обжига и открытие глазуреобразующих камней — неглинистых минералов, таких как известняк и «китайский камень» (частично выветрелая смесь серицитовой глины и кварца), которые можно использовать для приготовления глазури, обжигаемой при высокой температуре. Первое обстоятельство связано с наличием во многих районах Китая мощных (иногда до сотен метров) лёссовых отложений. Лёсс состоит главным образом из кварца и поэтому имеет высокую точку плавления, что делает его прекрасным материалом для высокотемпературных обжиговых печей. Для сооружения обжиговой печи в Китае достаточно было выкопать на склоне горы углубление, утрамбовать его стенки и проделать вентиляционное отверстие. К 1500 г. до н. э. в Китае обжиг гончарных изделий был в основном высокотемпературным (1100-1200°С).

СУЩЕСТВОВАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ

СУЩЕСТВОВАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ видов глазурей обусловлено разнообразием сырьевых материалов и технологий. Аттический сосуд (7), относящийся к V в. до н. э., украшен черной поливной глазурью. На микрофотографии {слева вверху} видны спекшиеся частицы на грубой глиняной поверхности. Для египетского фаянса (2) характерна стекловидная глазурь. Великолепный кубок (800—900 гг. до н. э.) глазурован путем плавления солей меди, выступивших на поверхности керамики. Рядом с кубком изображены бусы, изготовленные по «египетской технологии» в лаборатории автора, и инкрустация (1450 г. до н. э.). Ниже слева изображен керамический лев (3) (1500 г. до н. э.) длиной около бОсмиз храма Иштар в Нузи(Ирак). Это самое большое из сохранившихся глазурованных керамических изделий древности. Китайский сосуд (4), относящийся к VIII в., глазурован блестящей свинцовой глазурью. Пиала (5), изготовленная в эпоху Сун, имеет «пятнистый» декор. Ярко окрашенные надглазурные эмали украшают тарелку (б), относящуюся к началу XVIII в. На микрофотографии (справа) видны мельчайшие частицы гематита в красной эмали. Внизу показана турецкая плитка (7) с ярким рисунком под свинцово-щелочной глазурью.

Идея использовать глазуреобразующие камни, возможно, впервые пришла в голову керамистам, когда они наблюдали результаты чрезмерного обжига поливных глазурей, содержащих глину, известняк и слюду; отложения золы из обжиговой печи, вероятно, служили в качестве флюса для частиц глазуреобразующего камня. Во втором тысячелетии до н. э. китайские керамисты использовали два типа таких камней: известняк и китайский камень. Китайский камень стали впервые добавлять в саму керамическую массу — процесс, достигший совершенства с появлением в IV—VI вв. н. э. фарфора. Каолин, который сейчас является самым распространенным компонентом, стали добавлять лишь позже.

В XI в. н. э. керамисты в Северном Китае начали изготавливать для императорского двора великолепный фарфор,носивший название «цзюнь» и «ру», цвет которого описывали как «синее небо после дождя». Изделия «цзюнь» отражают необычный способ создания текстуры, похожей на камень. Глазурь выдерживалась при температуре 1200°С, а затем медленно охлаждалась, образуя эмульсию из двух похожих на стекло жидкостей. Подобно маслу и уксусу, эти две жидкости более устойчивы сами по себе, чем в смеси, и образуют мириады крошечных шариков диаметром десятки и сотни нанометров. Обе фазы имеют различные показатели преломления, поэтому лучи света при переходе из одной фазы в другую изгибаются. Чем больший путь проходит свет, тем больше впечатление глубины. То же явление можно наблюдать, если встряхнуть бутылку с приправой для салата, содержащую смесь масла с уксусом. По отдельности эти жидкости прозрачны, тогда как их смесь полупрозрачна.

В 1127 г. двор бежал на юг Китая, и в Гуанчжоу была основана династия Южная Сун. Гончары начали осуществлять интенсивную «исследовательскую программу», с тем чтобы сделать местный фарфор «жу» отвечающим вкусу двора, ценившего декор под «жадеит». Результатом этих усилий явился знаменитый гуаньский («имперский») селадон и селадон из мастерских Лунцюаня. Лунцюань был торговым городом к юго-западу от Гуанчжоу, где селадон изготавливали преимущественно на экспорт. Замечательной особенностью селадоновых глазурей является их полупрозрачная, шелковистая структура, с цветом от светло-зеленого, морского, до серо-зеленого.

Для мастеров, изготавливавших селадон, исходными были глазури «жу», однородные, тонкие, прозрачные глазури, окрашенные окисью железа с оттенками от коричневого до зеленого и желтого. Как они получали селадон из материалов, шедших на изготовление керамики «жу»? Глазури «жу» были жидкими из-за высокого содержания в них оксида кальция. Селадоновые глазури были в 10 раз более вязкими; для того чтобы глазурь не была текучей, в ней уменьшали содержание оксида кальция. Кроме того, селадоновые глазури, в отличие от глазури «жу», содержали множество кристаллических частиц, главным образом тончайшие иглы анортита длиной в несколько микрон и сферические частицы псевдоволластонита.

Изучая химический состав глазури, мы обнаружили, что участки с высоким содержанием гидроксида калия и оксида алюминия и низким содержанием извести содержат главным образом анортит, тогда как участки с высоким содержанием извести содержат в основном псевдоволластонит. Эти локальные вариации состава были неслучайными и достигались путем объединения грубо измельченных сырьевых компонентов, таких как известь, с китайским камнем и золой и неполного их перемешивания. Поскольку в керамике «жу» те же материалы были тонко измельчены и хорошо перемешаны, то особенности структуры селадона не были следствием небрежности керамистов, а обусловлены особенностями технологии.

Процесс обжига также претерпел изменения. Нерастворенные частицы кварца в селадоне окружены расплавленным диоксидом кремния; это свидетельствует о том, что глазурь выдерживалась длительное время при высокой температуре, но не настолько долго, чтобы произошла перекристаллизация расплавленного диоксида кремния в кристобалит (одну из кристаллических фаз диоксида кремния). Исходя из результатов эксперимента с воспроизведением технологии, мы заключили, что селадоны обжигали при температуре 1200— 1250deg;С, а затем охлаждали в течение многих дней. В результате в глазури образовывались кристаллы анортита и псевдоволластонита. Спустя почти девять веков после изобретения селадона, инженеры стекольного завода Корнинга создали аналог Корелльской посуды. Изделие формуется как прозрачное стекло и затем помещается в печь с регулируемой температурой, позволяющей кристаллам осаждаться и расти. В этом процессе стекло упрочняется и становится матово-белым.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ глазурей, определенный в лабораторий автора.

Другой известной глазурью, в которой образуются кристаллы, является глазурь «жиань» или «теммоку». Этот тип глазури содержит примерно 10% окиси железа. Когда ее выдерживают в вязком, но расплавленном состоянии в обжиговой печи продолтельное время, происходит рост «снежных хлопьев» гематита, имеющего золотистую окраску, и серебристого магнетита. При увеличении температуры глазурь становится текучей, поэтому кристаллы могут растворяться и стекать вниз ручейками, образуя структуру «заячий мех».

По мнению исследователей, такие глазури, как селадоновые, «жу» и «жиань», появились в Китае вследствие крупномасштабного производства керамики, обжигаемой при высоких температурах. По мере того как обжиговые печи увеличивались в размере с целью повышения производительности, время обжига при максимальных температурах и охлаждения увеличивалось, и одним из «случайных» результатов было образование кристаллов. Керамисты заметили это, и когда их заказчикам понравилась соответствующая структура, научились получать ее. Современные керамисты настолько «привыкли» к эффективности, что «неэффективные» методы, применявшиеся в эпоху Сун, — грубый помол, плохое перемешивание и длительный обжиг — трудно понять и воспроизвести.

ПОСЛЕ ОТКРЫТИЯ глазуреобразующих камней следующим важным достижением стало получение свинцовых глазурей. Археологами пока точно не установлено, где впервые появились такие глазури (в Средиземноморье, Юго-Западной Азии или в Китае), однако они согласны в том, что эти глазури существовали во всех трех регионах примерно 2000 лет назад, в это время происходило укрепление Римской, Парфянской и Ханьской империй и налаживалась интенсивная торговля между ними.

Свинцовые глазури были получены из нового класса глазуреобразующих камней, содержащих свинец. Эти глазури могут измельчаться и наноситься непосредственно. Они обжигались при низкой температуре (от 800 до 1000°С) и давали широкое разнообразие цветов. Эти глазури имеют блестящую поверхность вследствие своей высокой отражательной способности. Свинцовые глазури могли наноситься очень тонким слоем и поэтому использовались для имитации серебра на фарфоре. Главным их недостатком было то, что они обладали высокой текучестью.

В эпохи Сун и Мин свинцовые глазури служили основой для надглазурных эмалей: ярко окрашенных глазурей, которые фриттовались, а затем наносились кистью или напылялись на уже обожженную глазурованную поверхность. Изделие затем обжигали второй раз при низкой температуре с тем, чтобы эмаль спеклась с глазурованной основой. Эти эмали плавятся при температуре примерно 800°С. Надглазурные эмали служили в основном для украшения фарфора, который должен обжигаться при такой высокой температуре, что большинство красок разложилось бы и проникло в глазурь.

В XII в. персидские мастера независимо создали надглазурные эмали из свинцовых глазурей для керамики, называемой минаи. Вообще же керамисты на Ближнем Востоке предпочитали окрашивать изделия так, чтобы краска находилась под глазурью (подобно китайской «бело-голубой» традиции). Эта техника достигла совершенства в производстве турецкой плитки в период правления (1520—66) Сулеймана I Кануни. Плитки украшены роскошным цветочным орнаментом под блестящей прозрачной свинцовой глазурью. Чтобы увеличить контраст между красками и основой, светло-коричневые глиняные плитки сначала покрывали слоем белой кварцевой пасты. Изготовление глазурей требовало особой тщательности.

Древние мастера получали голубые, зеленые и бирюзовые фритты, используя кобальт и медь. Некоторые фритты имели более высокий показатель преломления, чем прозрачная глазурь и поэтому давали более насыщенные тона. Красный, серо-зеленый и черный тона достигались с помощью устойчивых пигментов, таких как окись железа, хром и хромит. Кафель Изник был вершиной искусства глазурования, восходящего к фаянсовой традиции Ближнего Востока.

СОВРЕМЕННЫЕ ученые обычно не уделяют внимание тому обстоятельству, что развитие той или иной технологии могло происходить вне контекста научно-технической революции на Западе. А ведь именно античными мастерами были изобретены и усовершенствованы сложные и разнообразные технологии изготовления керамики, часто не уступающей по своему качеству нынешним высокотехнологичным образцам. Современные аналитические методы и приборы позволили нам узнать об их достижениях.

Полученная нами информация будет представлять интерес как для керамистов, так и для историков и знатоков. В начале 80-х годов китайские специалисты, изучив древнюю технику производства селадона, изготовили столь точные копии селадона XIII в. из мастерских Лунцюаня, что они способны ввести в заблуждение даже экспертов. Осознание того, что внешний вид глазурованной керамики связан с физическими, геологическими, культурными и историческими факторами, позволит еще выше оценить шедевры, созданные древними керамистами.

  источник: http://groh.ru/gro/glaze/glaze.html  

Назад к списку

o-glina.ortox.ru

Глазурь

Глазурь

В МИРЕ НАУКИ. (Scientific American. Издание на русском языке). 1990 №6. 66-74

Древние глазури

Благодаря своим структурным особенностям и световым эффектам на поверхности глазурь выглядит необычайно красиво. Методы, применяемые в материаловедении, дают возможность узнать много нового о развитии техники глазу рования в древности

 

ПАМЕЛА Б. ВАНДИВЕР

 

ГЛАЗУРЬ — это стекловидное покрытие на керамике, защищающее ее от внешних воздействий и служащее одновременно украшением. Современные промышленные глазури обычно бесцветны и прозрачны (например, на фарфоровой посуде) или окрашены и непрозрачны (на кафеле). Но посетив любой музей искусства, можно убедиться, что глазури обладают гораздо более широким «репертуаром» визуальных эффектов. Глазури на древних египетских амулетах сияют голубизной столь же ярко, как и в тот день, когда их извлекли из обжиговой печи. Совершенно не поблекли сцены, изображенные на древнегреческих вазах, покрытых красной и черной поливной глазурью. Яркие трехцветные свинцовые глазури, «светящийся» селадон и фарфор свидетельствуют о вкусе и могуществе китайского императорского двора.

 

Задолго до появления синтетических красок и пластмасс древние мастера научились получать глазури, отличавшиеся неповторимостью красок, которые были неподвластны времени и удовлетворяли многим эстетическим потребностям. В большинстве культур обладать глазурованной керамикой считалось престижным. Эти изделия были недоступны простым людям, поскольку приобрести материалы, знание и опыт, необходимые для их изготовления, было весьма сложно. В XVI—XVII вв. европейские монархи, стремясь пополнить свои коллекции китайским фарфором, иногда рисковали своей казной. Большой спрос в Европе на «белое золото» побудил ученых попытаться воспроизвести способ получения фарфора.

В настоящее время исследования, связанные с керамикой, нацелены скорее на изучение ее практических, а не декоративных свойств (см. статью Г. Кента Боуэна «Перспективные керамические материалы»; «В мире науки», 1986, №12). Вместе с тем современные методы, применяемые в материаловедении, открыли новые возможности в исследовании древней керамики. Материаловеды изыскивают способы обработки сырья, которые позволили бы создавать микроскопические структуры, придающие керамике желаемые свойства, такие как способность выдерживать чрезвычайно высокие напряжения и температуры. У исследователей древней керамики подход противоположный: сначала они определяют структурные особенности глазурованного покрытия, после чего устанавливают, какое было использовано сырье и технология для его получения. Проводимые в нашей лаборатории исследования дают возможность проследить развитие техники глазурования в древности; этому аспекту, в отличие от эстетического, обычно уделяется намного меньше внимания. Мы изучаем археологический контекст древней глазурованной керамики, исследуем состав и структуру глазурей и, наконец, пытаемся сами воспроизвести технику глазурования, которой могли пользоваться древние мастера. В конечном счете мы надеемся найти ответы на многие интересующие нас вопросы, включая следующие: какие физические свойства глазури определяют ее внешний вид? какое сырье использовали для получения глазурей и насколько их качество и внешний вид зависели от сырья? какова была последовательность операций при глазуровании? за счет чего удавалось достичь желаемых световых эффектов? Ответы на эти и другие вопросы позволят «взглянуть» на работу творческой мысли древних мастеров и больше узнать о культурных запросах тех обществ, к которым они принадлежали.

КЕРАМИКУ получают из глины, состоящей главным образом из мельчайших (размером менее 10 мкм) частиц алюмосиликатов, весьма распространенных в земной коре. Эти дискообразные частицы расположены слоями, между которыми остаются узкие промежутки. Если в этих промежутках находится вода, то возникают капиллярные силы, удерживающие вместе частички глины и позволяющие им скользить относительно друг друга, что придает влажной глине пластичность.

При обжиге глины ее частицы спекаются и глина обретает твердость камня. Вместе с тем керамика сохраняет некоторую пористость,поскольку при обжиге глина не нагревается до температур, при которых происходит ее плавление. Нагретое до таких температур, керамическое изделие потеряло бы форму под действием собственного веса и превратилось в расплавленную массу. Пористая поверхность изделия из глины покрывается глазурью. Обычно глазурь состоит из мельчайших стеклообразующих частиц, которые при плавлении герметизируют поверхность керамики. Глазурование происходит в печи при непродолжительном нагревании керамики до температур, при которых она еще сохраняет свою форму.

Чтобы лучше понять свойства стекла и глазури, от которых зависит процесс плавления, сравним их со свойствами кристалла. В кристалле атомы расположены упорядоченно и образуют трехмерную решетку. Химические связи между одинаковыми атомами в кристалле распределены равномерно; когда кристалл нагревается, энергия колебаний атомов, занимающих фиксированное положение, увеличивается и при достижении температуры плавления происходит разрыв межатомных связей, и кристалл переходит в менее упорядоченное, жидкое состояние. Стекло же содержит примеси, которые нарушают кристаллографическую симметрию, приближая его к жидким веществам. Вследствие своей аморфности стекло не имеет фиксированной точки плавления и при нагревании постепенно переходит из твердого состояния в пластическое, а затем в жидкое (сиропообразное). За счет флюсов, обладающих неодинаковыми химическими связями, можно менять температуру плавления и стабильность стекла и глазури.

Хотя для получения стекла и глазурей используют одинаковые сырьевые компоненты, включая кварцевый песок, поташ, буру и окислы свинца, между ними имеются существенные различия. В процессе стекловарения расплавленную стекломассу выдерживают длительное время (иногда в течение нескольких дней) при повышенных температурах с тем, чтобы расплавить все сырьевые компоненты, исключить образование новых кристаллов и удалить из стекломассы газы. Глазурь же нельзя долго выдерживать при высоких температурах, поскольку в противном случае начинается плавление самой керамической основы. Вследствие этого глазури часто содержат примеси, такие как кристаллы сырьевых компонентов и пузырьки газа. Именно от соотношения и состава этих примесей зависит внешний вид глазури, которая может быть прозрачной или непрозрачной, иметь гладкую и оптически плоскую поверхность и вместе с тем напоминать сатин, бархат и даже овсяную муку и порождать ощущение глубины, как гагат и агат.

ВНЕШНИЙ ВИД глазури обусловлен световыми эффектами на ее поверхности, на границе раздела между керамикой и глазурью, а также взаимодействием света с веществом, входящим в состав глазури. Микроструктура глазури играет особо важную роль. Размеры частиц от 0,1 до 1 мкм приближаются к длинам волн оптического диапазона и поэтому эти частицы в наибольшей степени влияют на внешний вид глазури. Частицы размером около 100 мкм лежат за пределом разрешения человеческого глаза, поэтому они создают «тонкие эффекты» в глазурованном покрытии.

МЯГКАЯ ОПАЛОВАЯ ГЛАЗУРЬ НА ЧАШЕ, относящейся к эпохе Сун (960-1279 гг. н. э.). В глазури этого типа {снимок слева}, полученной путем воспроизведения древней технологии, видны кристаллические области с красноватыми точками на синем фоне. На снимке внизу {второй слева} с 60-кратным увеличением видны пузырьки, отражающие свет. Кристаллы кристобалита {снимок в центре внизу} говори о том, что глазурь длительное время нагревали, а затем медленно охлаждали. Крошечные частицы в эмульсии вытравливали кислотой, в результате чего образовались ямки. Белые шарики {второй снимок справа} - это кристаллические частицы псевдоволластонита, порождающие эффект пятнания. Между глазурью и поверхностью керамики происходил рост игл анортита, образовавших белый слой, который отражает свет {снимок справа}.

На гладкой поверхности глазури происходит зеркальное отражение света, а на шероховатой — рассеяние. Матовая глазурь содержит кристаллы, которые делают поверхность менее гладкой, поэтому свет на ней рассеивается по всем направлениям. Поверхность селадона из мастерских Лунцюаня (Китай, эпоха Сун) слегка шероховата и включает кристаллы кварца размером от 10 до 100 мкм, поэтому на этой поверхности имеет место как рассеяние, так и зеркальное отражение света. Степень отражения и поглощения света зависит от состава глазури. Глазурь, обогащенная щелочными окислами, отражает примерно 4% падающего света, а свинцовая глазурь - 8%, поэтому ее поверхность выглядит более блестящей. Тяжелые элементы увеличивают как показатель преломления, так и отражательную способность глазурованной поверхности.

Глазурь (керамика)

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ РЕЖИМЫ в технологии получения стекла, фритт и двух типов глазурей. Стекло выдерживается при высокой температуре для расплавления примесей и удаления пузырьков газа. В процессе формования стекло может нагреваться несколько раз. Фритта спекается (частично расплавляется) при высокой температуре, быстро охлаждается и измельчается в порошок, наносится как глазурь и подвергается повторному обжигу при более низкой температуре. Прозрачная свинцовая и полевошпатная глазурь выдерживаются короткое время при пиковой температуре (А). Для достижения полупрозрачности глазурь слегка охлаждается (В) с тем, чтобы произошло образование зародышей кристаллизации, а затем выдерживается некоторое время при более высокой температуре для того, чтобы произошел рост кристаллов.

На прозрачных и полупрозрачных глазурях свет поглощается, рассеивается и отражается на поверхности раздела между керамикой и глазурью. Гладкая белая керамика отражает больше света и делает краски более яркими, глазурь же на более темной керамике, которая существенно поглощает свет, выглядит темнее. Во время обжига селадона на указанной поверхности раздела вырастают белые кристаллы анортита (известкового полевого шпата), «маскирующие» керамику, вследствие чего зеленовато-голубая глазурь выглядит ярче и насыщеннее.

Ряд сложных оптических эффектов связан со структурой самой глазури. Для окраски глазури проще и надежнее всего использовать пигменты, такие как черный магнетит и красную окись меди. Более сложный способ заключается в использовании коллоидных красителей, состоящих из микроскопических частиц золота, серебра или меди. Эти частицы создают цветовой эффект на основе поглощения, рассеяния или преломления света.

Глазурь (керамика)

СВЕТ по-разному взаимодействует с различными глазурями. Свинцовая глазурь {слева} прозрачна и обладает высокой отражательной способностью. Матовая глазурь (в центре) имеет кристаллические выступы на поверхности, рассеивающие свет. Глазурь на селадоне (справа) содержит частицы кварца, пузырьки газа и микроскопические кристаллы, которые преломляют и рассеивают свет. Кристаллический слой на поверхности раздела между глазурью и керамикой также отражает свет.

Наиболее удивительную окраску дают растворы ионов переходных металлов, поглощающих свет различной длины волны в зависимости от концентрации и степени окисления. К ним относятся ионы железа (дающие окраску от желтой и зеленой до коричневой и черной), марганца (от фиолетовой до коричневой), хрома (от розовой до зеленой), кобальта (голубая) и меди (от зеленой до синей). Чтобы применять эти вещества, необходимо хорошо знать их свойства, поскольку энергетические уровни их внешних электронов сильно зависят от состава глазури. Так, медь дает синюю окраску в щелочной глазури и зеленую — в свинцовой. Если к щелочной глазури или стеклу добавить 0,5% раствор окиси железа, то каждый ион железа становится окруженным атомами кислорода, в результате механизм поглощения дает зеленый цвет, как у бутылок из-под кока-колы. Если ион серы или углерода замещает один или более ионов кислорода, то цвет становится коричневым, таким, как у пивных бутылок, поскольку пара железо-сера или железо-углерод поглощает больше света во всем оптическом диапазоне.

Пузырьки газа также влияют на характер распространения света в глазури. Это могут быть пузырьки воздуха, содержащиеся в расплаве, или других газов, выделенных при разложении сырьевых компонентов. Если глазурь расплавляют до относительно жидкого состояния, большинство пузырьков газа поднимается на поверхность, где происходит выделение содержавшегося в них газа. В вязкой же глазури пузырьки газа остаются подобно воздушным пузырькам в пемзе. Глазурь, содержащая большое количество мельчайших пузырьков, выглядит блестящей, поскольку гладкие поверхности раздела между воздухом и стеклом служат отражательными поверхностями.

Другой важной особенностью глазури является присутствие (или отсутствие) в ней кристаллических частиц. Если глазурь содержит 0,5% (по объему) мельчайших частиц размером менее 1 мкм, она выглядит полупрозрачной. Если концентрация частиц составляет примерно 10%, глазурь будет непрозрачна. Кристаллы могут иметь больший показатель преломления, что приводит к преломлению лучей света. Благодаря этому явлению свет проходит больший путь в глазури, отчего создается впечатление большей глубины. Если показатель преломления намного выше, чем у стекла, то лучи света изгибаются настолько сильно, что глазурь становится непрозрачной.

В ТЕЧЕНИЕ тысячелетий древние мастера, изменяя структуру глазурей, добивались удивительного разнообразия визуальных эффектов, включая те, с помощью которых удавалось имитировать драгоценные металлы и камни. Керамика поддается пластичной формовке (обычно намного легче, чем большинство драгоценных металлов) и может принимать гораздо более разнообразные формы и размеры, чем металлы или камни. Благодаря этим свойствам глазурованная керамика стала цениться не как предмет быта, а скорее как предмет роскоши. Чтобы удовлетворить вкусу своих богатых заказчиков, ремесленники применяли множество ими изобретенных технологических приемов. Поэтому изучая древнюю глазурованную керамику, можно видеть, насколько были взаимосвязаны технология и эстетические потребности.

Самым ранним видом глазури в Новом Свете, Юго-Западной Азии и Китае была поливная глазурь — суспензия мельчайших частиц глины в воде часто с добавлением соли или золы в качестве флюса. Поливные глазури подвергаются кратковременному обжигу при низких температурах в пределах 600—1000°С. Эти глазури плавятся лишь частично и поэтому остаются проницаемыми для воды.

Уже в середине шестого тысячелетия до н. э. гончары в Северной Месопотамии знали, что цвет обожженной глины можно менять в зависимости от состава газа в обжиговой печи. «Цветовым компонентом» здесь служит железоокисный пигмент, в избытке содержащийся в гончарной глине. Если газ в обжиговой печи содержит большое количество кислорода, то этот пигмент сохраняет красную гематитовую форму (Fе2О3), тогда как в газе с низким содержанием кислорода он восстанавливается до черного магнетита (Fe3O4). Обнаружив эту закономерность, гончары научились создавать такие условия обжига, при которых глазурь обретала бы ту или иную окраску.

Самыми замечательными образцами керамики, покрытой поливной глазурью, являются аттические вазы (VI—II вв. до н. э.). Глину, из которой изготавливали эти вазы, смешивали с водой и давали отстояться до тех пор, пока не происходило осаждение крупных частиц. Мельчайшие частицы глины и гематита оставались во взвешенном состоянии и вычерпывались. Эта глазурь наносилась на те места керамики, которые, по замыслу художника, должны быть черными. Сосуд затем обжигали в печи с малым содержанием кислорода, вследствие чего вся его поверхность, благодаря окиси железа, приобретала черный цвет. При этом мельчайшие частицы поливной глазури спекались с поверхностью, тогда как более грубые участки оставались «открытыми». В конце обжига и во время охлаждения в печь добавляли кислород и эти пористые участки становились красными. Участки же, покрытые глазурью, были почти полностью защищены от кислорода, и поэтому их цвет оставался неизменным - черным.

Глазурь (керамика)

ВАЗА (СЕЛАДОН) из мастерских Лунцюаня, изготовленная в XII в., является одним из самых замечательных произведений искусства из керамики. Пузырьки и частицы кварца, заметные на снимке (справа вверху), заставляют глазурь как бы светиться и создают впечатление глубины. На фотографии, полученной с помощью электронного микроскопа (справа внизу), видны частицы кварца и иглы анортита, рассеивающие свет.

ТАКОВА БЫЛА в общих чертах техника поливного глазурования, применявшаяся с теми или иными модификациями. Все поливные глазури имели общий недостаток — они были проницаемыми для воды. Однако недавно мы обнаружили исключение из этого правила; я имею в виду керамику, найденную в Годин-Тепе в Западном Иране. Известная как расписная керамика Сех-Габи и датируемая серединой четвертого тысячелетия до н. э., она была изготовлена из известковой глины кремового цвета и покрыта блестящей черной глазурью. Проведенный нами анализ показал, что состав этой глазури такой же, как и у поливной, однако она обжигалась при более высокой температуре (1050°С) и в течение большего времени, чем глиняная основа, обжиг которой производился при температуре 800°С. Этот процесс был возможен только в том случае, если глазурь предварительно обжигалась при высокой температуре, а затем тонко измельчалась, смешивалась с водой и после этого наносилась на поверхность глиняного сосуда и обжигалась при более низкой температуре. Этой технологией пользовались недолго; она не получила распространения и не была передана последующим поколениям. Керамика Сех-Габи остается единственным известным примером глазури высокотемпературного обжига, относящейся ко времени, предшествовавшему середине второго тысячелетия до н. э., когда в Китае появилась глазурованная керамика.

На Ближнем Востоке первые стекловидные глазури были созданы скорее каменщиками, а не керамистами. В Египте это был голубой фаянс под бирюзу и лазурит. Примерно в четвертом тысячелетии до н. э. каменщики обнаружили, что можно получать похожий на камень материал путем формования теста, состоявшего из дробленой кварцевой породы, натриевого или натрий-калиевого флюса, дробленого известняка или малахита и воды, с последующим обжигом. К раствору добавлялась медная соль, которая, вместе с другими флюсами, выкристаллизовывалась на поверхности. При обжиге флюсы плавятся и образуют полупрозрачное синее стекловидное покрытие. Второй метод, относящийся примерно к XXIII в. до н. э., заключался в обжиге кварцевых предметов, погруженных в порошок из солей меди, негашеной извести и древесного угля; соли испарялись и образовывали на поверхности глазурованное покрытие. Этот метод, возможно, до сих пор используется в Иране для изготовления бус. Мастера по фаянсу разработали также третью группу методов, в которых глазури фриттовались, дробились в порошок и наносились на поверхность предметов, имевших кварцевую основу.

В Египте развитие техники глазурования, особенно на ранних этапах, проследить довольно сложно. По мере ее распространения (или повторного открытия) в другие регионы Ближнего Востока она претерпевала различные изменения. Эти изменения можно даже обнаружить при анализе глазурованных керамических изделий, изготовленных, как предполагается, в одной мастерской.

Примерно в середине второго тысячелетия до н. э. египетские мастера впервые начали изготавливать большое количество стеклянных бус и сосудов; они также начали использовать порошкообразное стекло на кварцевой основе для получения декоративных слоев на мебели и архитектурных сооружениях. Эта технология позволила расширить цветовую гамму от традиционных зелено-голубого, темно-фиолетового, коричневого и черного до желтого, зеленого, кобальтовой сини, фиолетового и оранжевого. Изделия, относящиеся ко временам Римской империи, свидетельствуют о том, что египетские мастера применяли эти фриттованные глазури на светло-коричневых глиняных предметах. Эти глазури более похожи на стекло и не имеют блеска, свойственного фаянсу.

Интересно, что предварительно фриттованные глазури были «открыты повторно» в новое время как средство, позволяющее избежать таких дефектов, как пузырьки и нерасплавленные частицы. Такие глазури также позволяют решить проблему токсичности, присущую свинцовым глазурям, которые при неполном расплавлении содержат непрореагировавшие окислы свинца, способные растворяться в слабокислых пищевых продуктах, таких как апельсиновый сок. Предварительно фриттованная глазурь обеспечивает полное расплавление свинцовых частиц в стеклянной структуре.

Таким образом, на Ближнем Востоке каменщики, а не керамисты создали технологию, которая отличалась от поливного глазурования и давала возможность получать широкий спектр цветов и блестящие покрытия. Фаянс, стекло и глазурь использовались для имитации благородных металлов и украшения архитектурных сооружений — т. е. отвечали эстетическим потребностям правящего класса. Глазури могли бы также служить для украшения и защиты поверхности глиняных сосудов, однако для этих целей уже использовались другие методы, такие как украшение поливом и покрытие водонепроницаемыми смолами.

ОДНОЙ из причин, почему поливныe глазури редко встречаются на Ближнем Востоке, является то, что глина в этом регионе относится к пирофиллитовому типу, пригодному лишь для низкотемпературного обжига. Эту глину трудно обрабатывать и ее часто находят в морских или речных отложениях, изменчивых по своему составу. Глина, содержащая известь, плохо обжигается; при температурах 800—850 °С она легко растрескивается, при температурах же выше 1000 °С более устойчива, однако деформируется, а затем плавится. Кроме того, печи, изготовленные из слабой глины, не способны выдерживать многократного обжига. Таким образом, отсутствие сырья должного качества, а также социальные и исторические условия сдерживали развитие техники поливного глазурования в указанном регионе. Поэтому глазури высокопемпературного обжига, полученные из такого сырья, как известняк, появились лишь в Римскую эпоху.

У китайских керамистов, наоборот, было в избытке прекрасной огнеупорной глины и материалов, позволивших им превратить свое дело в искусство, не уступающее по своему уровню изобразительному искусству Запада. Анализ китайских глазурей, выполненный как в нашей лаборатории, так и китайскими учеными, позволил установить, что в Китае техника глазурования развивалась непрерывно. Этот процесс включал в себя применение новых материалов и изобретение или усовершенствование средств достижения новых визуальных эффектов.

Успешному развитию техники глазурования в Китае способствовали два главных обстоятельства: раннее достижение высоких (более 1000°С) температур обжига и открытие глазуреобразующих камней — неглинистых минералов, таких как известняк и «китайский камень» (частично выветрелая смесь серицитовой глины и кварца), которые можно использовать для приготовления глазури, обжигаемой при высокой температуре. Первое обстоятельство связано с наличием во многих районах Китая мощных (иногда до сотен метров) лёссовых отложений. Лёсс состоит главным образом из кварца и поэтому имеет высокую точку плавления, что делает его прекрасным материалом для высокотемпературных обжиговых печей. Для сооружения обжиговой печи в Китае достаточно было выкопать на склоне горы углубление, утрамбовать его стенки и проделать вентиляционное отверстие. К 1500 г. до н. э. в Китае обжиг гончарных изделий был в основном высокотемпературным (1100-1200°С).

Глазурь (керамика)

СУЩЕСТВОВАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ видов глазурей обусловлено разнообразием сырьевых материалов и технологий. Аттический сосуд (7), относящийся к V в. до н. э., украшен черной поливной глазурью. На микрофотографии {слева вверху} видны спекшиеся частицы на грубой глиняной поверхности. Для египетского фаянса (2) характерна стекловидная глазурь. Великолепный кубок (800—900 гг. до н. э.) глазурован путем плавления солей меди, выступивших на поверхности керамики. Рядом с кубком изображены бусы, изготовленные по «египетской технологии» в лаборатории автора, и инкрустация (1450 г. до н. э.). Ниже слева изображен керамический лев (3) (1500 г. до н. э.) длиной около бОсмиз храма Иштар в Нузи(Ирак). Это самое большое из сохранившихся глазурованных керамических изделий древности. Китайский сосуд (4), относящийся к VIII в., глазурован блестящей свинцовой глазурью. Пиала (5), изготовленная в эпоху Сун, имеет «пятнистый» декор. Ярко окрашенные надглазурные эмали украшают тарелку (б), относящуюся к началу XVIII в. На микрофотографии (справа) видны мельчайшие частицы гематита в красной эмали. Внизу показана турецкая плитка (7) с ярким рисунком под свинцово-щелочной глазурью.

Идея использовать глазуреобразующие камни, возможно, впервые пришла в голову керамистам, когда они наблюдали результаты чрезмерного обжига поливных глазурей, содержащих глину, известняк и слюду; отложения золы из обжиговой печи, вероятно, служили в качестве флюса для частиц глазуреобразующего камня. Во втором тысячелетии до н. э. китайские керамисты использовали два типа таких камней: известняк и китайский камень. Китайский камень стали впервые добавлять в саму керамическую массу — процесс, достигший совершенства с появлением в IV—VI вв. н. э. фарфора. Каолин, который сейчас является самым распространенным компонентом, стали добавлять лишь позже.

В XI в. н. э. керамисты в Северном Китае начали изготавливать для императорского двора великолепный фарфор,носивший название «цзюнь» и «ру», цвет которого описывали как «синее небо после дождя». Изделия «цзюнь» отражают необычный способ создания текстуры, похожей на камень. Глазурь выдерживалась при температуре 1200°С, а затем медленно охлаждалась, образуя эмульсию из двух похожих на стекло жидкостей. Подобно маслу и уксусу, эти две жидкости более устойчивы сами по себе, чем в смеси, и образуют мириады крошечных шариков диаметром десятки и сотни нанометров. Обе фазы имеют различные показатели преломления, поэтому лучи света при переходе из одной фазы в другую изгибаются. Чем больший путь проходит свет, тем больше впечатление глубины. То же явление можно наблюдать, если встряхнуть бутылку с приправой для салата, содержащую смесь масла с уксусом. По отдельности эти жидкости прозрачны, тогда как их смесь полупрозрачна.

В 1127 г. двор бежал на юг Китая, и в Гуанчжоу была основана династия Южная Сун. Гончары начали осуществлять интенсивную «исследовательскую программу», с тем чтобы сделать местный фарфор «жу» отвечающим вкусу двора, ценившего декор под «жадеит». Результатом этих усилий явился знаменитый гуаньский («имперский») селадон и селадон из мастерских Лунцюаня. Лунцюань был торговым городом к юго-западу от Гуанчжоу, где селадон изготавливали преимущественно на экспорт. Замечательной особенностью селадоновых глазурей является их полупрозрачная, шелковистая структура, с цветом от светло-зеленого, морского, до серо-зеленого.

Для мастеров, изготавливавших селадон, исходными были глазури «жу», однородные, тонкие, прозрачные глазури, окрашенные окисью железа с оттенками от коричневого до зеленого и желтого. Как они получали селадон из материалов, шедших на изготовление керамики «жу»? Глазури «жу» были жидкими из-за высокого содержания в них оксида кальция. Селадоновые глазури были в 10 раз более вязкими; для того чтобы глазурь не была текучей, в ней уменьшали содержание оксида кальция. Кроме того, селадоновые глазури, в отличие от глазури «жу», содержали множество кристаллических частиц, главным образом тончайшие иглы анортита длиной в несколько микрон и сферические частицы псевдоволластонита.

Изучая химический состав глазури, мы обнаружили, что участки с высоким содержанием гидроксида калия и оксида алюминия и низким содержанием извести содержат главным образом анортит, тогда как участки с высоким содержанием извести содержат в основном псевдоволластонит. Эти локальные вариации состава были неслучайными и достигались путем объединения грубо измельченных сырьевых компонентов, таких как известь, с китайским камнем и золой и неполного их перемешивания. Поскольку в керамике «жу» те же материалы были тонко измельчены и хорошо перемешаны, то особенности структуры селадона не были следствием небрежности керамистов, а обусловлены особенностями технологии.

Процесс обжига также претерпел изменения. Нерастворенные частицы кварца в селадоне окружены расплавленным диоксидом кремния; это свидетельствует о том, что глазурь выдерживалась длительное время при высокой температуре, но не настолько долго, чтобы произошла перекристаллизация расплавленного диоксида кремния в кристобалит (одну из кристаллических фаз диоксида кремния). Исходя из результатов эксперимента с воспроизведением технологии, мы заключили, что селадоны обжигали при температуре 1200— 1250deg;С, а затем охлаждали в течение многих дней. В результате в глазури образовывались кристаллы анортита и псевдоволластонита. Спустя почти девять веков после изобретения селадона, инженеры стекольного завода Корнинга создали аналог Корелльской посуды. Изделие формуется как прозрачное стекло и затем помещается в печь с регулируемой температурой, позволяющей кристаллам осаждаться и расти. В этом процессе стекло упрочняется и становится матово-белым.

Глазурь (керамика)

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ глазурей, определенный в лабораторий автора.

Другой известной глазурью, в которой образуются кристаллы, является глазурь «жиань» или «теммоку». Этот тип глазури содержит примерно 10% окиси железа. Когда ее выдерживают в вязком, но расплавленном состоянии в обжиговой печи продолтельное время, происходит рост «снежных хлопьев» гематита, имеющего золотистую окраску, и серебристого магнетита. При увеличении температуры глазурь становится текучей, поэтому кристаллы могут растворяться и стекать вниз ручейками, образуя структуру «заячий мех».

По мнению исследователей, такие глазури, как селадоновые, «жу» и «жиань», появились в Китае вследствие крупномасштабного производства керамики, обжигаемой при высоких температурах. По мере того как обжиговые печи увеличивались в размере с целью повышения производительности, время обжига при максимальных температурах и охлаждения увеличивалось, и одним из «случайных» результатов было образование кристаллов. Керамисты заметили это, и когда их заказчикам понравилась соответствующая структура, научились получать ее. Современные керамисты настолько «привыкли» к эффективности, что «неэффективные» методы, применявшиеся в эпоху Сун, — грубый помол, плохое перемешивание и длительный обжиг — трудно понять и воспроизвести.

ПОСЛЕ ОТКРЫТИЯ глазуреобразующих камней следующим важным достижением стало получение свинцовых глазурей. Археологами пока точно не установлено, где впервые появились такие глазури (в Средиземноморье, Юго-Западной Азии или в Китае), однако они согласны в том, что эти глазури существовали во всех трех регионах примерно 2000 лет назад, в это время происходило укрепление Римской, Парфянской и Ханьской империй и налаживалась интенсивная торговля между ними.

Свинцовые глазури были получены из нового класса глазуреобразующих камней, содержащих свинец. Эти глазури могут измельчаться и наноситься непосредственно. Они обжигались при низкой температуре (от 800 до 1000°С) и давали широкое разнообразие цветов. Эти глазури имеют блестящую поверхность вследствие своей высокой отражательной способности. Свинцовые глазури могли наноситься очень тонким слоем и поэтому использовались для имитации серебра на фарфоре. Главным их недостатком было то, что они обладали высокой текучестью.

В эпохи Сун и Мин свинцовые глазури служили основой для надглазурных эмалей: ярко окрашенных глазурей, которые фриттовались, а затем наносились кистью или напылялись на уже обожженную глазурованную поверхность. Изделие затем обжигали второй раз при низкой температуре с тем, чтобы эмаль спеклась с глазурованной основой. Эти эмали плавятся при температуре примерно 800°С. Надглазурные эмали служили в основном для украшения фарфора, который должен обжигаться при такой высокой температуре, что большинство красок разложилось бы и проникло в глазурь.

В XII в. персидские мастера независимо создали надглазурные эмали из свинцовых глазурей для керамики, называемой минаи. Вообще же керамисты на Ближнем Востоке предпочитали окрашивать изделия так, чтобы краска находилась под глазурью (подобно китайской «бело-голубой» традиции). Эта техника достигла совершенства в производстве турецкой плитки в период правления (1520—66) Сулеймана I Кануни. Плитки украшены роскошным цветочным орнаментом под блестящей прозрачной свинцовой глазурью. Чтобы увеличить контраст между красками и основой, светло-коричневые глиняные плитки сначала покрывали слоем белой кварцевой пасты. Изготовление глазурей требовало особой тщательности.

Древние мастера получали голубые, зеленые и бирюзовые фритты, используя кобальт и медь. Некоторые фритты имели более высокий показатель преломления, чем прозрачная глазурь и поэтому давали более насыщенные тона. Красный, серо-зеленый и черный тона достигались с помощью устойчивых пигментов, таких как окись железа, хром и хромит. Кафель Изник был вершиной искусства глазурования, восходящего к фаянсовой традиции Ближнего Востока.

СОВРЕМЕННЫЕ ученые обычно не уделяют внимание тому обстоятельству, что развитие той или иной технологии могло происходить вне контекста научно-технической революции на Западе. А ведь именно античными мастерами были изобретены и усовершенствованы сложные и разнообразные технологии изготовления керамики, часто не уступающей по своему качеству нынешним высокотехнологичным образцам. Современные аналитические методы и приборы позволили нам узнать об их достижениях.

Полученная нами информация будет представлять интерес как для керамистов, так и для историков и знатоков. В начале 80-х годов китайские специалисты, изучив древнюю технику производства селадона, изготовили столь точные копии селадона XIII в. из мастерских Лунцюаня, что они способны ввести в заблуждение даже экспертов. Осознание того, что внешний вид глазурованной керамики связан с физическими, геологическими, культурными и историческими факторами, позволит еще выше оценить шедевры, созданные древними керамистами.

www.plitka.vinllc.ru

Глазурированные и неглазурированные керамические плитки

Глазурированная керамическая плиткаЛицевая сторона керамической плитки может быть неглазурированной и глазурированной. У неглазурированных плиток нет декоративного рисунка, но может быть рельефный узор.

Плитки без рельефного узора различаются только по окраске. Для окрашивания неглазурированных плиток в глиняный раствор добавляют разного цвета красящие пигменты.

Более эффектны глазурированные плитки, у которых лицевая сторона покрыта эмалью (цветное стекло). Эмаль не только делает плитку более декоративной, но и увеличивает её твердость, водонепроницаемость, химическую стойкость. Глазурь может быть прозрачной, одноцветной, многоцветной, позволяющей придать плитки вид мрамора, малахита или иной поверхности. С помощью современных технологий на покрытую глазурью плитку можно наносить самые сложные узоры, в том числе фотографические или рельефные.

Глазурь может быть матовой или глянцевой. На плитке, покрытой глянцевой эмалью, трещинки, царапины, сколы и мелкие повреждения заметнее, поэтому плитки с глянцевой лицевой поверхностью не рекомендуется класть на участки, где возможны сильные механические нагрузки.

По той же причине глянцевую плитку не кладут на пол, кроме того, при попадании на нее воды или маслосодержащих веществ она становится очень скользкой. Зато мыть её легче, чем матовую.

По своим декоративным свойствам глянцевая поверхность более эффектна, однако в помещениях с хорошим освещением она сильно бликует. Гораздо приятнее для зрения плитка с полуматовой поверхностью, где глянцевые и матовые участки сменяют друг друга.

over-stone.ru

Керамические глазури — цвет, во всем его великолепии

 

 

Совсем другая история с керамическими глазурями, где работа подвергается высокотемпературному обжигу, поэтому некоторые цвета выгорают совсем без остатка, некоторые проявляются иначе, чем рассчитывал художник, и абсолютно все краски взаимодействуют друг с другом, вплавляясь и растекаясь не совсем предсказуемым образом.

Каждая керамическая мастерская — это всегда химическая лаборатория, а каждый обжиг — это взаимодействие целого спектра химических элементов с катализатором в виде температуры. Именно поэтому подбор глазурей является архиважной задачей, а записи «рецептов» особо удачных сочетаний — уникальной информацией.

Итак, керамические глазури. Что же это такое? Изначально любые краски — это пигменты на основе металлов, оксидов или сложных органических элементов. Ими мы пишем акварели, они же принимают участие в живописи маслом, гуашью или темперой. Отличие только в связующем наполнителе — например, в гуаши это клей и мед, а в темпере — яйцо, также может использоваться казеин, масла или синтетические связующие. Для керамики органические краски не подходят, поскольку при обжиге вся органика сгорает полностью. Поэтому керамисты используют в основном оксиды и соли металлов в качестве пигментов и разнообразные силикаты в качестве основы глазури.

Имеется несколько основных способов декорирования керамики: подглазурное и надглазурное покрытие, живопись по сырой эмали, ангобная роспись по необожженому черепку.

Подглазурная живопись — это нанесение пигмента на бисквитный или утильный черепок с последующим глазурованием бесцветной глазурью и обжигом.

Надглазурная — это роспись по глазурованной керамике, когда художник пишет по гладкой глазурованной основе. После росписи потребуется третий обжиг для закрепления рисунка.

Способ живописи пигментами или солями по сырой эмали заключается в следующем: обожженый черепок покрывается светлой укрывистой эмалью, высушивается и поверх эмали наносится изображение. Пигмент при таком способе вплавляется в фоновую эмаль и растекается вместе с ней, образуя крепкое глянцевое покрытие. Имея навык, можно делать очень красивые «заплывы», имитируя в керамике акварельную живопись, а также писать очень точные и тонкие вещи, если владеешь навыками миниатюрной живописи. Техника сложна еще и тем, что исправить ошибки в живописи довольно сложно, поскольку размыть рисунок по эмали, не повредив ее, практически невозможно. Поэтому у мастера должна быть очень твердая рука, чтобы не делать ошибок. Художников, хорошо работающих в этой технике, не слишком много, практически их число в нашей стране не превышает нескольких десятков.

Роспись ангобами по необожженому черепку любима многими художниками-керамистами, работающими в этно-стиле, поскольку она является очень эффектным приемом декорирования. Этим способом декорирования пользуются на многих традиционных гончарных промыслах. В частности в Опошнянском на Украине (мы писали о нем в нашей статье о Петре Ваулине), в Оятском на старой Ладоге в Ленинградской области, в Старооскольском в Белгородской области и в других.

В двух словах, способ заключается в следующем: ангобы (глины, разведенные до состояния шликера) смешивают с цветными пигментами и получившейся пастозной «краской», имеющей консистенцию гуаши расписывают при помощи груши с наконечником от шариковой ручки. В старину вместо груши использовали рог и гусиное перо, поэтому такой способ росписи получил название «рожковый». Кроме рога и груши, можно использовать кисть, мастихин или любые другие обычные художественные инструменты.  

Шликер — жидко разведенная сметанообразная глиняная масса.   

Этот способ также интересен еще и тем, что поверх росписи можно делать разнообразные цировки и процарапывать рисунок, а можно полностью нарисовать изображение с помощью иглы или ножа. В итоге, получится объемный рисунок, с четкими графичными краями и рельефом.

Глазури имеют огромный спектр эффектов. Поэтому при декорировании керамики, кроме нанесения изображения на изделия, можно использовать эти эффекты, что, собственно, и является основным «интересом» профессиональных керамистов — людей увлекающихся и энтузиастов своего дела. 

Здесь следует заметить, что глазурь является стекловидным материалом и имеет тот же состав, что и стекло: полевой шпат, бура (декагидраттетраборат натрия), кварц, оксиды свинца или олова. Разница между глазурью и стеклом только в температуре обжига. Стекло варится при более высоких температурах, поэтому химические элементы спекаются полностью, из них выгорает кислород, который в недожженой глазури остается в виде пузырьков, что тоже является своеобразным «эффектом».

Кроме того, в глазури не полностью выгорают входящие в ее состав химические элементы, которые в прозрачном покрытии дают микроскопические преломления света, близкие к длине волн зрительного диапазона человека. Именно эти преломления, практически неощущаемые человеческим глазом, в основном и влияют на наше восприятие игры света в глазури. Если систематизировать известные эффекты в глазурях, то наверное, следует выделить четыре основных признака: цвет, эффектарность, прозрачность и блеск. Все эти признаки часто зависят от одних и тех же причин. На прозрачность и блеск влияет в первую очередь способ обжига, химический состав глазури и ее плотность.

Скажем, наличие в составе глазури полевого шпата в сочетании с переменой температурного режима обжига, приводит к его кристаллизации — полевой шпат как бы «прорастает» своими кристаллами в глазури, а оксид меди окрашивает их в зеленоватый цвет. Таким образом получается всемирно известная «селадоновая» глазурь, непрозрачная и имеющая нежно-зеленый оттенок. Для того, чтобы остановить процесс кристаллизации и получить максимальный глянец покрытия следует производить высокотемпературный обжиг плотного слоя глазури.

Но чаще всего увлеченных керамистов интересует эффект матирования поверхности. Тут в действие вступают разнообразные флюсы. Чтобы получить эффект матовой поверхности обычно применяют волластонит  — минерал из класса силикатов. Этот минерал практически не содержит примесей в виде оксидов, поэтому является почти идеальным материалом для приготовления глазури. Кроме того, он от природы имеет белый цвет и поэтому может использоваться при изготовлении белой керамики.

 

Флюсы — вспомогательные вещества, способствующие стеклообразованию при смешении с глиной и снижающие температуры плавления некоторых глазурей.

Различные оттенки цвета достигаются путем использования пигментов — оксидов, металлов и солей. Причем, известный всем кобальт в чистом виде имеет темно-фиолетовый, почти черный цвет, а в сочетании с алюминием становится ярко-синим, знакомым нам по росписям Гжели и Делфта. Добавление к нему хрома превращает синий в бирюзово-зеленый, а марганца — в оливковый.

Однако, следует помнить, что изменение химического состава пигмента изменяет также и температуры его «жизни». Поэтому, если желтая глазурь на основе циркония и титана может обжигаться на 1300 градусах, то на основе сурьмы и свинца — уже  не выше 900 градусов. Красные глазури на основе кадмия и селена вообще не жаростойкие и их применение ограничено 850 градусами обжига.  Поэтому, применяя различные пигменты в росписи, всегда следует учитывать максимальные температуры, которые они выдерживают и сочетать между собой глазури только одного типа. Ибо очень обидно написать прекрасную живописную работу, состоящую из множества тонких полутонов и оттенков, а после обжига получить расплывшийся невнятный рисунок, в котором отсутствует половина цветов.

Эффектарность в глазурях достигается изменением режима обжига. Мы уже писали в наших статьях «Испанская керамика — драгоценность мавританской Андалусии» и «Керамическая мастерская Абрамцево» о восстановительном обжиге, придуманном еще маврами в далеком VII веке и заново возрожденном Михаилом Врубелем и Петром Ваулиным в начале XX века.

Суть метода заключается не только в температурном режиме печи, но и в изменении давления и атмосферной среды в ней. Добавление в атмосферу печи других газов приводит к различным химическим реакциям, в результате которых кислород извлекается из оксида — составной части пигмента — и сгорает полностью. В итоге, вместо оксида остается исходный металл. Например, оксид меди превращается в медь, которая, как известно, имеет красноватый цвет, а не зеленый, как ее оксид. Кроме изменения цвета, глазурь приобретает металлизированный блеск, а некоторые металлы распадаются на отдельные сегменты, образуя вкрапления в однородном глазурном слое — «люстры». Эта технология получила название люстрирование. 

Кроме традиционного люстрирования на основе восстановительного обжига, современными керамистами часто применяются искусственные компоненты с люстрами — вкраплениями металлов. Это не совсем оригинальная технология, а фактически ее современная имитация. Но это лишь один из эффектов, пусть и самый выразительный.

Регулирование режимов печи и соединение различных глазурей позволяют добиваться совершенно феерических эффектов. Можно получить эффект велюра или добиться прозрачной глубины; игра цвета в гранях и разные оттенки глазурей, сочетаемые между собой, позволяют имитировать драгоценные камни. Эффект кракле (на профессиональном языке — «цек») это своего рода брак, вызываемый различным  коэффициентом теплового расширения глазурей и керамических масс.

Однако, этот «брак» великолепно смотрится на полупрозрачных глазурях, придавая керамике вид старинного дорогого изделия, будто перешедшего по наследству от богатой прабабушки. Этот эффект лучше всего моделировать третьим обжигом, чтобы он не стал действительно браком, через который на черепок попадает влага, что приводит к отслоению глазури от керамики. 

Технология глазурования керамики довольно сложна, а результат зависит от множества нюансов. В нашей статье мы описали лишь основные принципы цветообразования.  Однако, поскольку глазурование керамики основано на химии высоких температур, то и на конечный результат может повлиять любое изменение условий: изменение состава черепка, условия его изготовления, просушка глазури, толщина ее слоя, состав глазури, разбег температуры в камере, режим обжига, режим охлаждения, метод глазурования и т.д. и т.п.. Поэтому только многократные опыты в конкретной печи, с тщательным фиксированием всех сопутствующих условий, смогут дать стабильный декоративный результат.

Эффект морской воды в глазури, заплывы глазурей

www.russian-mayolica.ru

Керамика — глазурь « Попаданцев.нет

Керамика хороша тем, что она водостойкая и огнестойкая. Но водостойкость у обычной красной керамики относительная. То есть в ней можно и суп сварить, но все же влага просачивается. Самое простое решение — это покрытие из более плотной глины, ангоб. Однако — самое простое это не самое эффективное. И поэтому была придумана глазурь…

Глазурь — это покрытие керамики раствором, который при обжиге превращается… в стекло!Конечно, это не совсем то оконное или оптическое стекло, к которому мы привыкли, но разница невелика.

Более того — первые глазури появились еще до того, как человечество смогло выплавить стекло. Их делали в Древнем Египте и делали очень и очень толстыми. В результате казалось, что сосуд погружен в глубину стекла. На самом деле египтяне делали не глазурь на керамике. Они использовали керамику как внутренний скелет, который поддерживал стекло (хотя после 1500 года до нашей эры уже научились отливать стекло в форму и получать статуэтки). При этом «скелет» не обязательно был из керамики, использовали также полупрозрачный камень.Такая странная технология понадобилась для того, чтобы можно было бы выплавить стекло и оно при выплавке не осело в лепешку, когда размягчится в печи.А производить таким образом стекло египтяне были вынуждены потому, что не могли овладеть стеклодувными технологиями.А стеклодувными технологиями они не могли овладеть, потому что стекло у них было очень вязкое и силы легких не хватало для выдувания формы.А вязкое стекло у них было потому, что они не могли до конца его проплавить.А проплавить его не могли потому, что температура в печи была слишком низкой.А температура в печи… В общем, этого достаточно. Как всегда — одна технология (или ее отсутствие) тянет за собой целую цепочку, которая неизвестно где аукнется.

glazurСовременная глазурь — это жидкость, напоминающая молоко. Это «молоко» — размешанные в воде тонкодисперсные компоненты, жидкий шликер. Как правило при нанесении она непрозрачная и превращается в стекло только после обжига. Хотя есть и непрозрачные глазури, которые и после обжига не становятся стеклом, а то и остаются матовыми, они называются «глушенными».Состав тоже бывает очень и очень разный. Та глазурь, которая по составу фактические является классическим стеклом не наносится в виде шликера, потому что при выплавке не получается правильного стекла. Такая глазурь сначала выплавляется в виде стеклянных кусочков (фритт), которые разбиваются, измельчаются в пыль и уже наносятся как шликер. Абсолютно так же выплавляются некоторые виды стекла и процесс этот называтся фриттованием.

Самое неприятное при выплавке глазури — это несовпадение коэффициентов расширения керамики и стекла. Тогда глазурь трескается и остывает, покрывшись сеткой мелких трещин. Это называется «цек», типичный брак. Такие сосуды пропускают через трещины к керамическому черепку воду и сосуд с цеком недолговечен. Однако, в художественных целях этот цек иногда вызывают специально, при этом часто делая еще и второй обжиг, с нормальной глазурью, закрывающей трещины. Получается «под старину».

Но цек — это самый распространенный тип брака. А бывает всяческие «сборки», «мушки», «отскакивания», «сухость», «запарка» и прочее и прочее.Можно представить, сколько времени требовалось в древности, чтобы обнаружить источник брака и его устранить! Но, однако — это древним мастерам удавалось.

goll9Очень ценно в глазури то, что с ней возможны подглазурные росписи.То есть сначала керамика расписывается, а потом рисунок задувается сверху глазурью с помощью пульверизатора. Глазурь после обжига намертво закрывает нарисованное, становясь прозрачной. Гарантия — тысячу лет. Голландские изразцы 16 века тому доказательство.

Кстати — цвета росписи зависят от температуры обжига. Все пигменты — это оксиды металлов, но чем выше температура, тем сильнее разлагаются красные и желтые цвета. Если вы обжигаете майолику — у вас будет весь спектр, но чем выше температура — тем красные оттенки выгорают и исчезают после обжига. Для высокотемпературного фарфора остаются только синие и черные цвета. Абсолютная аналогия при погружении с аквалангом — каждый дополнительный метр глубины убирает из окружающего красный цвет, пока не останется только синий и черный…

Наносятся глазури так же, как и ангоб. Чаще всего — методом окунания в шликер глазури. Но если нужно покрыть ровную плитку, то возможны даже способы посыпания ее сухим порошком. Ну и совсем для эстетов — метод нанесения глазури кистью не забыт.

Вряд ли я смогу рассказать про все типы и виды глазурей.Вряд ли кто-нибудь сможет это сделать.Ситуация с глазурями еще сложнее, чем с глиной. Ведь для каждого вида и подвида существуют еще и красители, который придают цвет.Это неподъемная тема, тут можно создавать отдельный сайт и регулярно его пополнять.И, кстати, само слово «глазурь» — иностранное, у нас она издавна называлась «полива».

Однако, в последующих статьях я все же дам несколько наиболее употребительных рецептов. Вряд ли они пригодятся попаданцу, но для общего развития пригодится.

Сейчас глазурь применяется повсеместно.Блестит гладкая керамическая ваза? Она покрыта глазурью.Хорошо моется фаянсовая тарелка? Это глазурь.В ванной на стене скользкая плитка? Глазурь.Поблескивает фарфоровая чашка? Глазурь.Молчит в углу унитаз? Он также покрыт глазурью!

Сейчас есть глазури на каждый чих — от кислотоупорных для лабораторной посуды до покрытий фасадных камней, рассчитанных на отечественный суровый климат.

Если вы оглянетесь вокруг и соберете находящиеся в доме керамические изделия, то больше 90% из них покрыты глазурью. Даже те, что матовые — как правило тоже покрыты глазурью, но специальной, матовой.

www.popadancev.net