Бетонный камень: разновидности и их характеристики. Бетонных камней


Бетонные камни

Бетонный камень: разновидности и их характеристики

Бетон является самым используемым в современном строительстве материалом. Благодаря ему можно создавать практически любые конструкции с высокой прочностью и другими превосходными характеристиками. При этом в последнее время его применяют для создания различных фигур, но используют такой состав, как каменный цветок из пескобетона М300 или других декоративных элементов.

Обычно под данным названием понимают материал, предназначенный для возведения стен или их отделки, хотя на самом деле существует масса его различных видов

Конструкционные элементы

Для начала необходимо сказать о том, что данный материал, прежде всего, используют для изготовления изделий, которые используют для возведения зданий. При этом они имеют свои отличия и особенности (см.также статью «Бетон M350 класс В25 и его особенности»).

Любительское фото различной продукции из данного материала, которые также можно назвать бетонным камнем

Газобетонные блоки

Данный материал создается химическим путем, в процессе добавления в раствор небольшого количества алюминиевого порошка, который и приводит к реакции, образующей пузыри.

Изделия из такого материала могут иметь различную форму и габариты, что очень важно при монтаже

  • Камень из такого бетона очень сложно изготовить своими руками, поскольку может потребоваться соответствующее оборудование, имеющее довольно большую стоимость.
  • Стоит отметить, что изделия из газобетона обладают относительно неплохой теплопроводимостью и имеют отличную прочность. Однако они не очень хорошо переносят прямой контакт с водой, хотя могут пропускать воздух.

Совет! Подобные материалы используют при возведении строений для создания несущих стен. При этом конструкция может быть выше двух этажей.

В отличие от пенобетона, блоки из газобетона имеют одинаковые по своему размеру пузырьки воздуха, что значительно повышает их способность удерживать тепло и звук

Пенобетон

Изготовить такой камень довольно просто.

Достаточно в пескоцементный раствор добавить специальный вспениватель, который и создаст необходимую структуру.

Внутренняя структура пенобетона

  • Стоит отметить, что такие изделия не обладают высокой прочностью, а значит, при их монтаже не потребуется резка железобетона алмазными кругами. Однако это же и не позволяет создавать конструкции высотой превышающие два этажа.
  • Отдельное внимание уделяют тому, что такой камень не пропускает влагу, но он немного хуже удерживает тепло, в отличие от газобетона. При этом он создает весьма неплохую звукоизоляцию, что в сочетании с небольшим весом отлично подходит при изготовлении межкомнатных перегородок.

Совет!  Подобные изделия очень популярны благодаря своим качествам и относительно небольшой стоимости. Однако для строения из них необходимо создавать специальный проект, точно распределяющий все нагрузки.

Для создания пенобетона не нужно применять дорогостоящее оборудование и его часто производят прямо на строительном объекте с последующей заливкой в любые формы

Керамзитобетон

Изготовление подобных изделий сводится к отливке в форму цементного раствора с добавлением керамзита.

При этом требуется уплотнение с использованием различных вибрирующих устройств.

Камень, изготовленный из керамзитобетона

  • Обычный керамзитобетонный камень имеет потрясающую теплопроводимость, и при правильном изготовлении очень устойчив во влажной среде. Однако стоимость таких изделий довольно высока, а характеристики конечного результата не очень отличаются от других видов менее дорогой продукции.
  • Некоторые мастера предпочитают использовать такой материал для создания цокольных этажей или других конструкций, нуждающихся в защите от холода и влаги.

Совет! Подобный камень отлично подходит при создании бань или саун. Однако при этом ему необходима дополнительная гидроизоляция.

Керамзит очень легкий материал и при этом обладает отличной способностью удерживать тепло в помещении

Перегородочный камень

Данный материал представляет собой бетонное изделие в виде камня или кирпича, определенной формы с полостью внутри. Самым ярким примером такой продукции является  ПК 160. При этом именно такие изделия просто идеально подходят для создания перегородок, поскольку обладают отличной прочностью и звукоизоляцией.

Перегородочный камень отличает не состав материала его изготовления, а конкретная форма и габариты

Стоит отметить, что такие камни могут иметь самую различную конструкцию и габариты, включая и форму с количеством отверстий. Поэтому определяясь с выбором, стоит детально изучить весь ряд этих изделий.

Совет! Каждое конкретное изделие может разного вида имеет свои определенные характеристики. Однако все они отлично подходят для создания любых межкомнатных перегородок.

В настоящее время существует огромное количество различных видов этого изделия

Шлакоблочные камни

Обычно железобетонные и каменные конструкции обладают высокой прочностью и имеют целый ряд достоинств. Однако когда заходит разговор про шлакоблок, то все что о нем можно сказать, так это то, что его стоимость самая умеренная и вполне оправдывает такую продукцию.

Данные изделия обычно изготавливаю в одних габаритах, но с разной пустотелостью

Учитывая низкие показатели к различного рода воздействиям, и особенно к нагрузкам, профессиональные мастера рекомендуют использовать эти изделия для создания, заборов или хозяйственных построек с небольшими габаритами. При этом даже при монтаже некоторые единицы такого материала могут распадаться прямо в руках.

Совет! Приобретая данные виды изделий, обычно проверяют их только визуально, но всегда в расчеты необходимого количества вносят запас на брак.

Внешний вид типичного шлакоблока

Декоративные элементы

Довольно часто бетон используют для создания декоративных украшений, которые не только применяют в качестве отдельных элементов, но и в качестве индивидуального изделия. При этом стоит сказать о том, что цена на подобный товар значительно ниже, чем на продукцию из натурального камня или керамики.

Простейшая декоративная облицовка из бетона

Облицовочные материалы

В последнее время искусственный камень из бетона своими руками может создать практически любой желающий. Достаточно просто приобрести специальную форму и вибрирующую поверхность в виде стола.

Имитация натуральных камней с использованием бетона

Стоит отметить, что в такую продукцию очень часто добавляют различные присадки и даже пигмент, для придания ей определенных свойств и цвета. Учитывая это можно создавать самые разные элементы, которые не только могут обладать оригинальным внешним видом, но и походить на природные материалы.

Совет! Использование таких изделий для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи является довольно практичным и экономически обоснованным решением. Они объединяют в себе красоту, прочность и небольшую стоимость.

Процесс получения различных отливок

Отдельные декоративные элементы

Такие изделия, как каменный цветок из пескобетона М 300 и им подобные очень часто используют в качестве основы для создания  украшения фасадов зданий. При этом для их изготовления порой требуются специфические навыки и таланты художественного направления.

Стоит отметить, что практически все такие конструкции имеют в своей основе металлическую арматуру. Сначала из нее создается каркас, вокруг которого производится отливка по заранее разработанной форме или опалубке.

Пескобетон в виде сухой смеси от известного производителя

Важно отметить, что все такие изделия обладают большой прочностью. Поэтому при их создании сразу монтируют специальные пазы или штыри для посадочных мест, чтобы в процессе монтажа не требовалось алмазное бурение отверстий в бетоне.

Совет! Практически все изделия из бетона индивидуальной разработки имеют очень большую стоимость и могут приравниваться к настоящим произведениям искусства. Именно поэтому их стоимость довольно высока, что также отражается и на монтаже.

Фигуры из бетона станут отличным украшением для фасада здания

Вывод

Просмотрев видео в этой статье можно подробно ознакомиться с изделиями данного типа. При этом обращая внимание на статью, которая представлена выше, стоит сделать вывод о том, что бетон является одним из самых прочных и популярных материалов современного строительства, практически на всех этапах возведения зданий.

rusbetonplus.ru

Бетонные камни для забора своими руками

Прекрасный выбор фактуры и цветовой гаммы

Трудно представить, что из обычного бетонного камня можно создать прекрасное рельефное ограждение, которое станет не только долговечным и надежным сооружением, но и уникальным архитектурным строением. Кто-то может возмутиться, как можно из серого неприметного материала сотворить чудо?

Да, мы привыкли к тому, что бетон не особо привлекателен. А к его достоинствам относятся только прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Но, современные технологии стремительно развиваются, и этот материал не остался без внимания разработчиков.

Теперь бетонный камень применяется не только в строительстве крупных и основательных сооружений, но и в ландшафтных дизайнерских проектах.

Историческое начало

Основательная и массивная конструкция

Еще в конце XX века американские строительные компании, занимающиеся устройством аэродромов, заинтересовались этим материалом. Перед ними была поставлена задача, соорудить посадочную полосу самолетов так, чтобы она соответствовала всем эксплуатационным стандартам, и при этом имела декоративную отделку. Разработчики создали достойный материал из смеси цемента, заполнителей, присадок и воды. Благодаря их разработкам, бетонный камень стал обладателем еще многих достоинств:

  • безукоризненная устойчивость к агрессивным, химическим соединениям;
  • способность выдерживать большие механические нагрузки;
  • выносливость к температурным перепадам;
  • шумоизоляция и теплоизоляция.

Специально разработанные добавки предотвращают расслаивание или растрескивание изделий из бетона. И это не все, ваше желание и фантазия помогут из бетонного камня сотворить нечто неординарное. С этой задачей помогают справиться всевозможные штампы, трафареты, пресс-формы и другие инструменты, с помощью которых создаются сложные орнаменты, тонкие линии, выразительные и четкие рисунки.

Способы возведения

Применение готовых панелей

Для создания на своем участке бетонного забора в современном стиле, существует несколько вариантов:

  1. Дорогостоящее и трудоемкое сооружение. Можно приобрести готовый морозостойкий декоративный бетонный камень, по форме, структуре и цвету подходящему общему ландшафту территории. Обладая навыками каменщика, возвести шикарный массивный бетонный забор. Так вы сможете создать ограждение, достойное внимания. Не забывайте, что конструкция довольно тяжелая, поэтому для нее важен прочный фундамент.
  2. Быстрый и эффективный способ — приобретение уже готовых плит с имитацией под декоративный камень. Для этого понадобится только разметка территории, расчет количества секций и столбов, а также грамотная установка. Столбы такой конструкции погружаются в грунт и бетонируются, а плиты вставляются в пазы столбов. Этот процесс возведения более простой и менее трудоемкий, но дорогостоящий.
  3. Самостоятельное создание бетонного декоративного камня с помощью форм, трафаретов и штампов. На небольшие отрезки возведенного кирпичного или бетонного забора наносится специальный раствор, который впоследствии подвергается отделке трафаретом или штампом. Сухая смесь со всеми добавками продается в строительных магазинах, вам нужно будет только развести ее водой. Различного вида трафареты тоже приобретаются в строительных магазинах.

Бетонные серые заборы могут приобрести любой вид, начиная с традиционного кирпича, и заканчивая природным камнем. А каким способом это сделать, решать вам.

Самостоятельное изготовление камня

Хотелось бы сразу заметить, что для возведения одного ограждения для собственного участка, изготавливать строительный материал, довольно хлопотное занятие, и занимает не один день. Поэтому взвесьте свои силы и определитесь со свободным временем. Если вас это не пугает, тогда можно приступать к закупке материала и приспособлений. Вам понадобятся формы, вибрационный стол, бетономешалка и инструмент каменщика.

Для раствора понадобится качественный цемент, присадки, красящий пигмент, и всевозможные добавки. Все это можно заменить готовой сухой смесью, но стоимость вашего забора значительно возрастет.

Далее формы, находящиеся на вибрационном столе, наполняются бетонной смесью и подвергаются вибрации. Готовые камни освобождают от форм и оставляют до полного застывания.

Изготавливаем панели

Процесс изготовления панелей практически ничем не отличается от изготовления камней, только формы значительно больше. Для таких заборов из панелей еще понадобятся столбы, поэтому их тоже придется изготавливать своими руками. Для столбов нужны другие формы. Такой подход к возведению ограждения сэкономит ваш бюджет, но заберет немало времени и сил.

Самый оптимальный вариант изготовления ограждения – это имитация декоративного бетонного камня. Трафареты и штампы помогут возвести не менее привлекательное и прочное ограждение. А если еще в раствор, которым будет покрываться даже старый кирпичный забор, добавить красящий пигмент, то вы получите обновленный, но уже современный вид своего ограждения.

moyaograda.ru

Бетонный камень: разновидности и их характеристики

Бетон является самым используемым в современном строительстве материалом. Благодаря ему можно создавать практически любые конструкции с высокой прочностью и другими превосходными характеристиками. При этом в последнее время его применяют для создания различных фигур, но используют такой состав, как каменный цветок из пескобетона М300 или других декоративных элементов.

Обычно под данным названием понимают материал, предназначенный для возведения стен или их отделки, хотя на самом деле существует масса его различных видов

Конструкционные элементы

Для начала необходимо сказать о том, что данный материал, прежде всего, используют для изготовления изделий, которые используют для возведения зданий. При этом они имеют свои отличия и особенности (см.также статью «Бетон M350 класс В25 и его особенности»).

Любительское фото различной продукции из данного материала, которые также можно назвать бетонным камнем

Газобетонные блоки

Данный материал создается химическим путем, в процессе добавления в раствор небольшого количества алюминиевого порошка, который и приводит к реакции, образующей пузыри.

Изделия из такого материала могут иметь различную форму и габариты, что очень важно при монтаже

  • Камень из такого бетона очень сложно изготовить своими руками, поскольку может потребоваться соответствующее оборудование, имеющее довольно большую стоимость.
  • Стоит отметить, что изделия из газобетона обладают относительно неплохой теплопроводимостью и имеют отличную прочность. Однако они не очень хорошо переносят прямой контакт с водой, хотя могут пропускать воздух.

Совет! Подобные материалы используют при возведении строений для создания несущих стен. При этом конструкция может быть выше двух этажей.

В отличие от пенобетона, блоки из газобетона имеют одинаковые по своему размеру пузырьки воздуха, что значительно повышает их способность удерживать тепло и звук

Пенобетон

Изготовить такой камень довольно просто.

Достаточно в пескоцементный раствор добавить специальный вспениватель, который и создаст необходимую структуру.

Внутренняя структура пенобетона

  • Стоит отметить, что такие изделия не обладают высокой прочностью, а значит, при их монтаже не потребуется резка железобетона алмазными кругами. Однако это же и не позволяет создавать конструкции высотой превышающие два этажа.
  • Отдельное внимание уделяют тому, что такой камень не пропускает влагу, но он немного хуже удерживает тепло, в отличие от газобетона. При этом он создает весьма неплохую звукоизоляцию, что в сочетании с небольшим весом отлично подходит при изготовлении межкомнатных перегородок.

Совет!  Подобные изделия очень популярны благодаря своим качествам и относительно небольшой стоимости. Однако для строения из них необходимо создавать специальный проект, точно распределяющий все нагрузки.

Для создания пенобетона не нужно применять дорогостоящее оборудование и его часто производят прямо на строительном объекте с последующей заливкой в любые формы

Керамзитобетон

Изготовление подобных изделий сводится к отливке в форму цементного раствора с добавлением керамзита.

При этом требуется уплотнение с использованием различных вибрирующих устройств.

Камень, изготовленный из керамзитобетона

  • Обычный керамзитобетонный камень имеет потрясающую теплопроводимость, и при правильном изготовлении очень устойчив во влажной среде. Однако стоимость таких изделий довольно высока, а характеристики конечного результата не очень отличаются от других видов менее дорогой продукции.
  • Некоторые мастера предпочитают использовать такой материал для создания цокольных этажей или других конструкций, нуждающихся в защите от холода и влаги.

Совет! Подобный камень отлично подходит при создании бань или саун. Однако при этом ему необходима дополнительная гидроизоляция.

Керамзит очень легкий материал и при этом обладает отличной способностью удерживать тепло в помещении

Перегородочный камень

Данный материал представляет собой бетонное изделие в виде камня или кирпича, определенной формы с полостью внутри. Самым ярким примером такой продукции является  ПК 160. При этом именно такие изделия просто идеально подходят для создания перегородок, поскольку обладают отличной прочностью и звукоизоляцией.

Перегородочный камень отличает не состав материала его изготовления, а конкретная форма и габариты

Стоит отметить, что такие камни могут иметь самую различную конструкцию и габариты, включая и форму с количеством отверстий. Поэтому определяясь с выбором, стоит детально изучить весь ряд этих изделий.

Совет! Каждое конкретное изделие может разного вида имеет свои определенные характеристики. Однако все они отлично подходят для создания любых межкомнатных перегородок.

В настоящее время существует огромное количество различных видов этого изделия

Шлакоблочные камни

Обычно железобетонные и каменные конструкции обладают высокой прочностью и имеют целый ряд достоинств. Однако когда заходит разговор про шлакоблок, то все что о нем можно сказать, так это то, что его стоимость самая умеренная и вполне оправдывает такую продукцию.

Данные изделия обычно изготавливаю в одних габаритах, но с разной пустотелостью

Учитывая низкие показатели к различного рода воздействиям, и особенно к нагрузкам, профессиональные мастера рекомендуют использовать эти изделия для создания, заборов или хозяйственных построек с небольшими габаритами. При этом даже при монтаже некоторые единицы такого материала могут распадаться прямо в руках.

Совет! Приобретая данные виды изделий, обычно проверяют их только визуально, но всегда в расчеты необходимого количества вносят запас на брак.

Внешний вид типичного шлакоблока

Декоративные элементы

Довольно часто бетон используют для создания декоративных украшений, которые не только применяют в качестве отдельных элементов, но и в качестве индивидуального изделия. При этом стоит сказать о том, что цена на подобный товар значительно ниже, чем на продукцию из натурального камня или керамики.

Простейшая декоративная облицовка из бетона

Облицовочные материалы

В последнее время искусственный камень из бетона своими руками может создать практически любой желающий. Достаточно просто приобрести специальную форму и вибрирующую поверхность в виде стола.

Имитация натуральных камней с использованием бетона

Стоит отметить, что в такую продукцию очень часто добавляют различные присадки и даже пигмент, для придания ей определенных свойств и цвета. Учитывая это можно создавать самые разные элементы, которые не только могут обладать оригинальным внешним видом, но и походить на природные материалы.

Совет! Использование таких изделий для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи является довольно практичным и экономически обоснованным решением. Они объединяют в себе красоту, прочность и небольшую стоимость.

Процесс получения различных отливок

Отдельные декоративные элементы

Такие изделия, как каменный цветок из пескобетона М 300 и им подобные очень часто используют в качестве основы для создания  украшения фасадов зданий. При этом для их изготовления порой требуются специфические навыки и таланты художественного направления.

Стоит отметить, что практически все такие конструкции имеют в своей основе металлическую арматуру. Сначала из нее создается каркас, вокруг которого производится отливка по заранее разработанной форме или опалубке.

Пескобетон в виде сухой смеси от известного производителя

Важно отметить, что все такие изделия обладают большой прочностью. Поэтому при их создании сразу монтируют специальные пазы или штыри для посадочных мест, чтобы в процессе монтажа не требовалось алмазное бурение отверстий в бетоне.

Совет! Практически все изделия из бетона индивидуальной разработки имеют очень большую стоимость и могут приравниваться к настоящим произведениям искусства. Именно поэтому их стоимость довольно высока, что также отражается и на монтаже.

Фигуры из бетона станут отличным украшением для фасада здания

Вывод

Просмотрев видео в этой статье можно подробно ознакомиться с изделиями данного типа. При этом обращая внимание на статью, которая представлена выше, стоит сделать вывод о том, что бетон является одним из самых прочных и популярных материалов современного строительства, практически на всех этапах возведения зданий.

загрузка...

masterabetona.ru

GardenWeb

Категория: Выбор стройматериалов

На основе вяжущих изготовляют бетонные камни и мелкие блоки. Применение их для кладки стен вместо кирпича дает существенный экономический эффект, так как благодаря большому размеру камней и блоков достигается высокая производительность труда каменщика, а стоимость 1 м камней и блоков ниже стоимости такого же количества кирпича.

Бетонные стеновые камни для несущих и ограждающих конструкций всех типов зданий изготовляют размерами от 288 X 138 X 138 до 390 X 190 X 188 мм, массой не более 32 кг, из тяжелых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вяжущих. Применяют их для кладки наружных стен (рядовые и лицевые) и фундаментов (рис. 1). Стеновые камни при плотности бетона более 1600 кг/м3 должны быть пустотелыми. Для фундаментов камни изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут быть окрашены рельефным рисунком или покрыты декоративным заполнителем. Камни подразделяются на семь марок: от 25 до 200. Камни марок 25 и 35 получают из легких бетонов на пористых заполнителях. Марки камней по морозостойкости: Мрз 15, 25, 35 и 50.

Рис. 1. Стеновой цельный (а), перегородочный (б) и стеновой модульный (в) бетонные камни

Стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов применяют для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях не более 75% (для стен подвалов, цоколей и других мест, где возможно сильное увлажнение бетона, применять запрещается). Изготовляют их из ячеистых бетонов плотностью от 500 до 1100 кг/м3. В зависимости от прочности подразделяют на шесть марок: от 25 до 150. Наименьшую плотность (500….700 кг/м3) имеют блоки марок 25 и 35, а наибольшую (1000…1100 кг/м3)—блоки марок 100 и 150. Морозостойкость последних Мрз 25 и 35.

Блоки имеют форму прямоугольных параллелепипедов. Размер блоков для наружных стен (номинальный) 600X300X300 и 600X200X200 мм, для внутренних 300X300X300 и 300X200X300 мм. Выпускают специальные доборные блоки шириной 200 и 300 мм различной длины и высоты. Масса одного блока 10…40 кг.

Выбор стройматериалов - Стеновые бетонные камни и мелкие блоки

gardenweb.ru

vest-beton.ru

Декоративный камень из бетона

Облицовочный камень своими руками

Технология создания декоративного камня используемого для облицовки выполняется на основе цементного бетона и гипса, уже давно получила массовое распространение, во всём мире учитывая неоспоримую простоту изготовления и незначительные финансовые затраты.

К преимуществом данного материала в первую очередь относят возможность самостоятельного изготовления, всё что потребуется это ознакомится с минимальными основами технологического процесса и приобрести все необходимые компоненты. Учитывая многообразие форм используемых для литья из гибкого полиуретана можно получить материал с необыкновенно качественной структурой природного материала, сохраняя его лучшие качества.

Для того, чтобы изготовить качественный декоративный камень вам в первую очередь потребуется приобрести и установить в помещении вибростол, цемент марки М500 и достаточное количество неорганических красителей, которые используются для создания индивидуального дизайна. В том случае если вы собираетесь получить в итоге тёмный декоративный камень, лучше будет использовать цемент серого цвета, а если светлый — белого.

Изготовление отделочного камня своими руками

Учитывайте, что при длительной эксплуатации вяжущие свойства цемента существенно ухудшаются, поэтому если вы хотите создать максимально качественную конструкцию, используйте только свежий материал.

В том случае если изготовлением декоративного камня занимается профессионал бетон становиться полностью идентичным природному камню и найти отличительные черты без применения специальной аппаратуры становится практически невозможно.

В производстве камня для декоративной отделки в первую очередь используется песок, при этом неважно, где именно производилась добыча в реке или горном карьере, главное чтобы его структура была совершенно чистой, без включения карбонатных пород или частиц глины.

Посмотрите полезное видео: Искусственный камень своими руками

В том случае если для создания декоративной плитки используется гипс, мастеру необходимо будет обязательно приобрести специальные 3D формы, отличающиеся высокой степенью эластичности. При этом всё зависит от того какой именно эффект вы хотите получить в итоге. В том случае если планируется изготовление декоративной плитки для внутреннего декора помещения, форма должна быть изготовлена из равных долей силикона и полиуретана, а если для создания плитки или гипсового камня, то из двухкомпонентного полиуретана.

www.beton-area.com

Искусственный камень из бетона для стен, декоративный камень из бетона для отделки

Шаг 1: Подготовка Формы

Форма для заливки была построена с использованием фанеры, пластика и картона. Натуральные камни были выложены так, чтобы их высота была как можно ровнее. Хорошая идея распылить или нанести кистью на пресс форму раствор, который не позволит прилипать ей к камням. Использование слишком большого зазора пресс-формы будет вызывать нежелательные линии и отметки в пресс-форме. Вот некоторые примеры жидкостей для пресс-формы, которые могут быть использованы, это растительное масло, WD40, вазелин, силиконовые формы.

После того, как смачиватель был применён, рекомендуется, но не требуется применения среднего слоя Buster для распыления. Bubble Buster является простым способом уменьшить пузыри. Он работает, нарушая поверхностное натяжение и позволяя пузырькам подниматься, а не прилипать к камням.

Шаг 2: Создание пресс-формы

После того, как камни обработаны реактивами, настало время заливки силиконовой смесью ComposiMold. Для расплава ComposiMold используйте пароварку, микроволновую печь или любой контролируемый источник тепла, который не позволит подняться температуре ComposiMold выше 200F. Наливайте ComposiMold шаг за шагом, если не хватает, чтобы покрыть камни за одну заливку. При заливке слоями расплавленный composimold будет таять и сливаться со слоем, который уже налит. Будьте осторожны при обращении с ComposiMold, потому что это будет жарко, следует надевать перчатки.

После того как весь состав ComposiMold залит, следует ждать, пока она затвердеет. Эту форму я ждал всю ночь, прежде чем снимать камни из формы. Время отверждения ComposiMold может варьироваться в зависимости от размера формы и комнатной температуры. Эта форма была 75 фунтов ComposiMold и температура в помещении была 50-60 градусов в течение ночи.

Шаг 3: Удаление натуральных камней

Если окна пресс формы правильно обработаны, камни и форма должны быть легко удалены. Убедитесь, чтобы не использовать пресс формы, которые не могут быть разобраны. Хорошая вещь composimold является то, что он является достаточно гибким, чтобы удалить объекты без слишком большой борьбы и изгибов, но все еще достаточно прочны, чтобы создать бетонные формы.

При удалении этих отливок я сделал много обрезки, чтобы уменьшить поднутрения, ComposiMold можно легко удалить с помощью ножа или ножниц. Повторно использовать части ComposiMold, которые были отрезаны, должны быть сохранены и повторно использованы в случае необходимости.

Шаг 4: Подготовка и заливка бетона

Теперь, когда натуральные камни удалены из формы, она может быть залита бетоном. Растительное масло в форме прекрасно работает с цементом. Нанесите очень тонкий и равномерный слой. Другие рекомендуемые составы, которые хорошо работают с цементом, включают WD40 и силиконовые формы. Подберите и установите арматурную или металлическую сетку в форме. Когда идёт формования крупных деталей, это хорошая идея использовать арматуру или металлическую сетку, чтобы увеличить прочность. Я использовал бетон ProFinish 5000, потому что он прекрасно работает с ComposiMold и быстро застывает. Другие бетонные и цементные смеси также будут работать. В идеале вам нужна бетонная смесь, где требует очень мало воды и имеется быстрое время отверждения. Просто убедитесь, что бетон не создает слишком много тепла. Если цементная смесь создает много тепла, сохраните вашу пресс-форму в холоде! Смешайте ¾ галлонов воды с 80 фунтов цемента. Смесь будет казаться очень густой, но это нормально, просто убедитесь, что ваш дрель может смешивать её. Теперь надо сгладить бетон. Самый простой способ, чтобы выровнять бетон, чтобы удалить пустоты и воздушные карманы, это погладить бетона своими руками, удар формы и её встряхивание. Для лучших результатов установите форму на вибрирующем столе в течение нескольких минут.

Следующим шагом после того, как бетон был вылит и разглажен, это ждать. Эта партия была удалена после 8 часов отверждения и выглядит великолепно! Для ровной текстуры используйте бетонную смесь с меньшей фракцией. Или вы можете добавить песок в цементной смеси. Цементная смесь, которая хорошо работает с ComposiMold, является Quikrete кладочного цемента Type N.

Шаг 5: Ну вот и готово! Спасибо!

Спасибо за просмотр. Надеюсь, вам понравилось видео! Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, оставьте комментарий или напишите мне по адресу.

По материалам www.instructables.com

tnn-garden.ru

Технология производства искусственного камня

Оглавление: [скрыть]

  • Достоинства камня
  • Методы производства
  • Технология вибролитья для производства декоративного камня

Искусственным камнем называют такой материал, который был получен не естественным путем, а искусственным, и состоит из ненатуральных веществ.

Технология производства искусственного камня.

Такой материал не несет никакой ценности и является простым элементом декора. Главными достоинствами такого камня будут красота, легкий вес, дешевая стоимость, а также простота изготовления и соответственно недорогое производство. Технология такого производства выполняется с помощью самого простого оборудования, но при этом прочность, которую дает такой искусственный камень ничуть не уступает, а может даже превышает прочность изделий из натуральных камней.

Достоинства камня

Декоративный камень очень популярен. Основным достоинством изготовления являются простые и дешевые материалы, которые используют в производстве простого бетона. Получается, что сырье для приготовления всегда можно будет легко и быстро найти, и это не будет большой проблемой.

Варианты применения искусственного камня.

При использовании декоративного камня можно получить любые цвета, которые вам захочется, можно выполнить любую форму и воплотить любую мечту в реальность. Еще отличным преимуществом будет то, что основа декоративного камня никогда не выцветет под действием солнечных лучей, поэтому такой материал часто выбирают для отделки фасада дома. Дом не только становится красивым, но еще он намного лучше защищен от влажности и других погодных условий, а также от мелких повреждений. Огромным плюсом является то, что такую работу можно проводить в любое время года, так как камень неприхотлив в строительстве.

Технология производства декоративного камня позволяет получать такие изделия, которые невозможно отличить от натуральных, и при этом для изготовления использовать такие простые материалы, как песок, цемент и химические добавки, из которых можно составить любой цвет и любой узор. По этой причине дизайнеры и оформители очень любят работать с этим материалом.

Производство такого материала как искусственный камень основывается на цементе, в который добавляют мелкий или крупный наполнитель, песок или щебень соответственно, и добавляют химические добавки, благодаря которым все элементы связываются между собой и образуют прочное соединение. За получение цвета отвечает минеральный пигмент, благодаря которому как раз и появляется устойчивость к выцветанию и влаге.

Вернуться к оглавлению

Изготовить искусственные камни при помощи силиконовой формы можно собственными силами.

Технология изготовления декоративного камня основана на двух методах, таких как вибролитье и вибропрессование. У этих двух способов есть свои плюсы. Например, при методе вибролитья нужно менее дорогое оборудование, настройка и использование такого оборудования намного проще. В производстве нет пропарки и можно выполнить за смену больше изделий. И еще плюсом является то, что поверхность изделия получается более качественной и цвет изделия более насыщенный, так как для изготовления бетона нужно меньше воды.

Плюсами вибропрессования будет получение продукции, которая будет немного дешевле по стоимости, а также в производстве будет больше механизации, чем ручного труда.

Вообще у технологии производства искусственного камня есть свои достоинства. Это и легкость в отличии от натурального камня, его можно использовать для отделки снаружи здания и внутри, не требует особой обработки, камень очень легко устанавливается и не нужна никакая допонительная защита для него.

Если вам нужно производство со средним количеством продукции, то лучше использовать технологию вибролитья, а если вы хотите получать намного больше изделий, то тогда стоит выбрать технологию вибропрессования.

Вернуться к оглавлению

Схема устройства вибростола.

Поговорим о технологии изготовления с помощью вибролитья, в процессе которой получается камень. Для начала стоит определиться с тем, какое оборудование будет необходимо для производства.

Конечно же, понадобится вибростол для того, чтобы обрабатывать изделия из бетона. Его используют как в крупных предприятиях, так и в маленьких. Виды вибростола могут быть различными, это будет зависеть от того, какие изделия будут изготавливаться.

Обязательно понадобится и смеситель, с помощью которого можно получить раствор высокого качества.

Следующим элементом оборудования является вибросито, так как для декоративного камня очень важно использовать хорошо просеянный наполнитель.

И последним обязательным оборудованием будет формооснастка для изготовления хороших и красивых форм изделий.

Существует еще и другое дополнительное оборудование, но мы его не рассматриваем, так как его используют при технологии вибропрессования на крупных масштабах производства.

Определились с оборудованием и теперь рассмотрим непосредственно сам процесс производства декоративного камня. Порядок действий будет таковым. Сначала необходимо приготовить бетонную смесь. Для этого берутся нужные компоненты, такие как цемент, краситель, наполнитель и добавки, и смешиваются в бетоносмесителе.

Потом на вибростоле бетон укладывается в формы и уплотняется в них.

Затем изделия выдерживаются двое суток в естественных условиях, то есть никаких сложных действий производить не надо. Температура, влажность и воздухопроницаемость должны быть обычными.

Следующим действием будет отделение изделий от форм на специальном столе.

Ну и затем готовые изделия сортируют, выбирают нужного качества, без сколов и царапин и складывают на поддоны, которые везут на склад.

Отдельно стоит поговорить о формах для производства изделий. Формы для литых изделий должны быть качественными. Раньше, когда искусственный камень был не так популярен, то в основном использовали жесткие формы из бетона, гипса, дерева и металла. Сейчас появилось много новых технологий, новое оборудование, улучшенные материалы, поэтому отливка форм теперь может быть любой фактуры, любого размера и любой геометрии.

Становится понятно, что на хорошем оборудовании и при умелых руках наладить изготовление таких изделий из декоративного камня совсем несложно. Главное соблюдать порядок действий и иметь качественные материалы, ну и конечно же, достойную рабочую силу.

Выбрав для бизнеса идею производства такого камня вы не прогадаете, потому что он очень быстро себя окупит по причине большого спроса. Но, конечно же, если вам просто надо использовать камень для себя, например, выложить дорожку на дачном участке брусчаткой или сделать лестницу в доме, то лучше всего нанять профессионалов и купить готовые изделия, так как одному и в домашних условиях изготовить камень без оборудования будет проблематично. Поэтому для экономии своего времени, средств и нервов лучше поручить эту работу специалистам. Они быстро и качественно выполнят все в короткий срок, так как такая работа обычно не вызывает никаких трудностей.

1landscapedesign.ru

Как изготовить декоративный камень из цемента?

Новые технологии малоэтажного строительства значительно увеличили спрос на облицовочные материалы, в том числе на искусственный декоративный камень. При этом искусственный камень можно изготовить в домашних условиях из цемента, песка, воды и красителя.

Что потребуется для изготовления искусственного камня?

Инструменты и материалы для домашнего производства декоративного камня:

  • Портландцемент М400 или М500. Для изготовления цветного камня лучше всего использовать белый цемент, но в этом случае вы должны быть готовы к значительному удорожанию конечного продукта;
  • Мелкий тщательно очищенный и просеянный песок;
  • Чистая вода;
  • Краситель для цемента;
  • Армирующая сетка;
  • Состав для разделения готового камня и заливочной формы;
  • Емкость для приготовления раствора;
  • Формы для заливки.

На формах для заливки следует остановиться немного подробнее. Этот инструмент можно приобрести в любом магазине строительных материалов или изготовить своими руками. В последнем случаев перед вами открывается широкое поле для творчества, а также таким образом можно сделать форму для заливки камня под конкретные размеры и конфигурацию облицовки.

Изготовление заливочной формы

  • Подбор подходящих образцов. Это могут быть образцы искусственного камня, приобретенные в магазине, «дикие» камни, найденные в карьерах или в местах выхода породы на поверхность, крупные морские голыши и т.п.;
  • Подготовка опалубки: готовая бумажная коробка необходимых размеров, коробка, изготовленная из цельного листа картона, деревянный или фанерный ящик;
  • Стенки опалубки и образцы смазываются солидолом или консистентной смазкой. Образцы выкладывают на дно опалубки «лицом вверх». Свободное пространство заполняется силиконом;
  • Полученную конструкцию оставляют сохнуть в течении двух-трех недель, после чего ее разбирают, протирают поверхность от солидола, исправляют силиконом возможные дефекты – форма готова к работе.

заливочный формы могут быть разнообразными

Декоративный камень из цемента

  • Подготовка раствора. Соотношение цемента, песка и воды – 3:1:1. Количество красителя не более 3% от массы цемента и песка. Более точное количество пигмента определяют экспериментально. Первыми смешиваются между собой песок и цемент. В воду добавляют и растворяют краситель. Подкрашенную воду вливают в смесь цемента с песком и хорошо перемешивают. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Если материал густой – добавляют воды и опять перемешивают;
  • Поверхность формы, контактирующую с раствором, смазывают разделительным составом;
  • Раствор выкладывают в формы до половины толщины плитки камня. Разравнивают шпателем и покрывают поверхность армирующей сеткой. Проводят окончательную заливку;
  • Для лучшего сцепления с отделываемой камнем поверхностью, тыльную часть плитки камня (до схватывания раствора) покрывают насечками – канавками. Для образования канавок можно использовать гвоздь, нож, шпатель и т.п.;
  • Оставляют формы на 12 часов, после чего разделив форму и плитку камня, сушат последнюю в течение 14 суток.

Рекомендации

При желании вы можете сэкономить на количестве дорогостоящего красителя. Тем более что это очень просто как все гениальное.  Следует приготовить два вида раствора в отдельных емкостях – «цветной» (подкрашенный колером) и обычный «серый». Первую порцию заливаете «цветным раствором», производите армирование и доливаете форму «серым» раствором.

salecement.ru

vest-beton.ru

Бетонные камни и мелкие блоки

Бетонные камни и мелкие блоки

На основе минеральных вяжущих изготовляют бетонные камни и мелкие блоки. Применение их для кладки стен вместо кирпича дает существенный экономический эффект, так как благодаря большому размеру камней и блоков достигается высокая производительность труда каменщика; при этом стоимость 1 м камней и блоков ниже стоимости такого же количества кирпича.

Бетонные стеновые камни для несущих и ограждающих конструкций всех типов зданий изготовляют размерами от 288 х 138 х 138 до 390 х 190 х 188 мм, массой не более 32 кг, из тяжелых и легких бетонов на цементном, силикатном и гипсовом вяжущих. Применяют их для кладки наружных стен (рядовые и лицевые) и фундаментов. Стеновые камни при плотности бетона более 1600 кг/м3 должны быть пустотелыми. Для фундаментов камни изготовляют только из тяжелого бетона без пустот. Лицевые камни могут иметь рельефный рисунок или покрытие из декоративного заполнителя. Камни подразделяют на семь марок: от 25 до 200. Камни марок 25 и 35 получают из легких бетонов на пористых заполнителях. Марки камней по морозостойкости: F15, 25, 35 и 50.

Мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона широко применяют для кладки наружных и внутренних стен малоэтажных зданий и заполнения каркаса многоэтажных зданий. Блоки рекомендуются для применения в помещениях с относительной влажностью не более 75 %. Для стен подвалов, цоколей и других частей зданий, где возможно сильное увлажнение бетона, такие блоки применять запрещается. Изготовляют их из ячеистых бетонов.

Рис. 14.3. Бетонные камни

В зависимости от средней плотности ячеистого бетона (кг/м ) блоки выпускают восьми марок: от D500 до D1200. Класс бетона по прочности при сжатии (МПа) соответственно от В1,5 до В 12,5, плопроводность при 8 % влажности от 0,2 до 0,37 Вт/(м * К) (см. п. j 2.7). Морозостойкость блоков для наружных стен должна быть не ниже F25, а блоков для внутренних стен — F15.

Стандартом предусмотрено 10 типоразмеров блоков от 300 х 250 х х 300 мм до 300 х 200 х 600 мм (размеры номинальные). Блоки выпускают для кладки на растворе или на клею (второй вариант более эффективен с точки зрения обеспечения теплоизоляционных показателей стены за счет уменьшения толщины швов). Различие этих двух типов блоков заключается в размерах и точности их соблюдения. Так, допустимые искривления граней и ребер у блоков для кладки на растворе — 5 мм, а у блоков для кладки на клею — 1 мм; соответственно расчетная толщина шва из раствора — 12 мм, а клеевого — 2 мм.

Большое преимущество блоков из ячеистого бетона — низкая плотность (обычно 500…600 кг/м3), благодаря чему из них можно возводить стены толщиной 30…40 см без дополнительной теплоизоляции и отвечающие при этом нормативам СНиПа по термическому сопротивлению.

В малоэтажном строительстве блоки могут использоваться для несущих стен, а в многоэтажном — как заполнитель каркаса здания.

Бетонные элементы мощения (бетонные тротуарные плитки) используются для устройства тротуаров, площадей, садово-парковых дорожек. Их получают из мелкозернистых цементных бетонов состава 1:1:1,5 (расход цемента 500…600 кг/м3 бетона) двумя способами: вибропрессованием из жестких смесей и вибролитьевым способом из пластичных смесей с использованием пластификаторов (например, С-3). Благодаря низкому водосодержанию в обоих случаях получается бетон высокой прочности (не менее 30 МПа) и высокой морозостойкости (не менее F200) при водопоглощении не более 5%.

Бетонные элементы мощения имеют разнообразную форму и цвет, в частности, могут имитировать брусчатку из природного камня (диабаза, песчаника, доломита и т. п.).

Бетонная тротуарная плитка — технологичный материал, позволяющий производить мощение дорожек и площадок любых размеров и конфигураций.

Покрытие из плитки по песчаному основанию имеет ряд преимуществ по сравнению со сплошным асфальтовым покрытием:— на таком покрытии не образуются лужи, так как вода свободно Уходит через зазоры между плитками;— такое покрытие не нарушает потребность зеленых насаждений в водо- и газообмене, что благоприятно для экологии окружающего пространства;— при необходимости проведения ремонтных работ (например, прокладка подземных коммуникаций) тротуарную плитку можно легко снять, провести необходимые работы и уложить снова;— в летнее время нагрев покрытия из плитки светлых тонов значительно меньше, чем темного асфальта; при этом плиточное покрытие не размягчается и не выделяет летучих продуктов.

Кроме плитки, из декоративного цементного бетона могут производиться разнообразные элементы садово-паркового дизайна.

Читать далее:Деревоцементные материалыАсбестоцемент и асбестоцементные материалыГипсовые и гипсобетонные изделияСиликатный кирпич и силикатобетонные изделияОбщие сведения о искуссвенных каменных материалах

stroy-server.ru

Бетонный камень ПК 160: железобетонные конструкции (фото)

Бетон является самым используемым в современном строительстве материалом. Благодаря ему можно создавать практически любые конструкции с высокой прочностью и другими превосходными характеристиками. При этом в последнее время его применяют для создания различных фигур, но используют такой состав, как каменный цветок из пескобетона М300 или других декоративных элементов.

Обычно под данным названием понимают материал, предназначенный для возведения стен или их отделки, хотя на самом деле существует масса его различных видов

Обычно под данным названием понимают материал, предназначенный для возведения стен или их отделки, хотя на самом деле существует масса его различных видов

Конструкционные элементы

Для начала необходимо сказать о том, что данный материал, прежде всего, используют для изготовления изделий, которые используют для возведения зданий. При этом они имеют свои отличия и особенности (см.также статью «Бетон M350 класс В25 и его особенности»).

Любительское фото различной продукции из данного материала, которые также можно назвать бетонным камнем

Любительское фото различной продукции из данного материала, которые также можно назвать бетонным камнем

Газобетонные блоки

Данный материал создается химическим путем, в процессе добавления в раствор небольшого количества алюминиевого порошка, который и приводит к реакции, образующей пузыри.

Изделия из такого материала могут иметь различную форму и габариты, что очень важно при монтаже

Изделия из такого материала могут иметь различную форму и габариты, что очень важно при монтаже

  • Камень из такого бетона очень сложно изготовить своими руками, поскольку может потребоваться соответствующее оборудование, имеющее довольно большую стоимость.
  • Стоит отметить, что изделия из газобетона обладают относительно неплохой теплопроводимостью и имеют отличную прочность. Однако они не очень хорошо переносят прямой контакт с водой, хотя могут пропускать воздух.

Совет! Подобные материалы используют при возведении строений для создания несущих стен. При этом конструкция может быть выше двух этажей.

В отличие от пенобетона, блоки из газобетона имеют одинаковые по своему размеру пузырьки воздуха, что значительно повышает их способность удерживать тепло и звук

В отличие от пенобетона, блоки из газобетона имеют одинаковые по своему размеру пузырьки воздуха, что значительно повышает их способность удерживать тепло и звук

Пенобетон

Изготовить такой камень довольно просто.

Достаточно в пескоцементный раствор добавить специальный вспениватель, который и создаст необходимую структуру.

Внутренняя структура пенобетона

Внутренняя структура пенобетона

  • Стоит отметить, что такие изделия не обладают высокой прочностью, а значит, при их монтаже не потребуется резка железобетона алмазными кругами. Однако это же и не позволяет создавать конструкции высотой превышающие два этажа.
  • Отдельное внимание уделяют тому, что такой камень не пропускает влагу, но он немного хуже удерживает тепло, в отличие от газобетона. При этом он создает весьма неплохую звукоизоляцию, что в сочетании с небольшим весом отлично подходит при изготовлении межкомнатных перегородок.

Совет!  Подобные изделия очень популярны благодаря своим качествам и относительно небольшой стоимости. Однако для строения из них необходимо создавать специальный проект, точно распределяющий все нагрузки.

Для создания пенобетона не нужно применять дорогостоящее оборудование и его часто производят прямо на строительном объекте с последующей заливкой в любые формы

Для создания пенобетона не нужно применять дорогостоящее оборудование и его часто производят прямо на строительном объекте с последующей заливкой в любые формы

Керамзитобетон

Изготовление подобных изделий сводится к отливке в форму цементного раствора с добавлением керамзита.

При этом требуется уплотнение с использованием различных вибрирующих устройств.

Камень, изготовленный из керамзитобетона

Камень, изготовленный из керамзитобетона

  • Обычный керамзитобетонный камень имеет потрясающую теплопроводимость, и при правильном изготовлении очень устойчив во влажной среде. Однако стоимость таких изделий довольно высока, а характеристики конечного результата не очень отличаются от других видов менее дорогой продукции.
  • Некоторые мастера предпочитают использовать такой материал для создания цокольных этажей или других конструкций, нуждающихся в защите от холода и влаги.

Совет! Подобный камень отлично подходит при создании бань или саун. Однако при этом ему необходима дополнительная гидроизоляция.

Керамзит очень легкий материал и при этом обладает отличной способностью удерживать тепло в помещении

Керамзит очень легкий материал и при этом обладает отличной способностью удерживать тепло в помещении

Перегородочный камень

Данный материал представляет собой бетонное изделие в виде камня или кирпича, определенной формы с полостью внутри. Самым ярким примером такой продукции является  ПК 160. При этом именно такие изделия просто идеально подходят для создания перегородок, поскольку обладают отличной прочностью и звукоизоляцией.

Перегородочный камень отличает не состав материала его изготовления, а конкретная форма и габариты

Перегородочный камень отличает не состав материала его изготовления, а конкретная форма и габариты

Стоит отметить, что такие камни могут иметь самую различную конструкцию и габариты, включая и форму с количеством отверстий. Поэтому определяясь с выбором, стоит детально изучить весь ряд этих изделий.

Совет! Каждое конкретное изделие может разного вида имеет свои определенные характеристики. Однако все они отлично подходят для создания любых межкомнатных перегородок.

В настоящее время существует огромное количество различных видов этого изделия

В настоящее время существует огромное количество различных видов этого изделия

Шлакоблочные камни

Обычно железобетонные и каменные конструкции обладают высокой прочностью и имеют целый ряд достоинств. Однако когда заходит разговор про шлакоблок, то все что о нем можно сказать, так это то, что его стоимость самая умеренная и вполне оправдывает такую продукцию.

Данные изделия обычно изготавливаю в одних габаритах, но с разной пустотелостью

Данные изделия обычно изготавливаю в одних габаритах, но с разной пустотелостью

Учитывая низкие показатели к различного рода воздействиям, и особенно к нагрузкам, профессиональные мастера рекомендуют использовать эти изделия для создания, заборов или хозяйственных построек с небольшими габаритами. При этом даже при монтаже некоторые единицы такого материала могут распадаться прямо в руках.

Совет! Приобретая данные виды изделий, обычно проверяют их только визуально, но всегда в расчеты необходимого количества вносят запас на брак.

Внешний вид типичного шлакоблока

Внешний вид типичного шлакоблока

Декоративные элементы

Довольно часто бетон используют для создания декоративных украшений, которые не только применяют в качестве отдельных элементов, но и в качестве индивидуального изделия. При этом стоит сказать о том, что цена на подобный товар значительно ниже, чем на продукцию из натурального камня или керамики.

Простейшая декоративная облицовка из бетона

Простейшая декоративная облицовка из бетона

Облицовочные материалы

В последнее время искусственный камень из бетона своими руками может создать практически любой желающий. Достаточно просто приобрести специальную форму и вибрирующую поверхность в виде стола.

Имитация натуральных камней с использованием бетона

Имитация натуральных камней с использованием бетона

Стоит отметить, что в такую продукцию очень часто добавляют различные присадки и даже пигмент, для придания ей определенных свойств и цвета. Учитывая это можно создавать самые разные элементы, которые не только могут обладать оригинальным внешним видом, но и походить на природные материалы.

Совет! Использование таких изделий для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи является довольно практичным и экономически обоснованным решением. Они объединяют в себе красоту, прочность и небольшую стоимость.

Процесс получения различных отливок

Процесс получения различных отливок

Отдельные декоративные элементы

Такие изделия, как каменный цветок из пескобетона М 300 и им подобные очень часто используют в качестве основы для создания  украшения фасадов зданий. При этом для их изготовления порой требуются специфические навыки и таланты художественного направления.

Стоит отметить, что практически все такие конструкции имеют в своей основе металлическую арматуру. Сначала из нее создается каркас, вокруг которого производится отливка по заранее разработанной форме или опалубке.

Пескобетон в виде сухой смеси от известного производителя

Пескобетон в виде сухой смеси от известного производителя

Важно отметить, что все такие изделия обладают большой прочностью. Поэтому при их создании сразу монтируют специальные пазы или штыри для посадочных мест, чтобы в процессе монтажа не требовалось алмазное бурение отверстий в бетоне.

Совет! Практически все изделия из бетона индивидуальной разработки имеют очень большую стоимость и могут приравниваться к настоящим произведениям искусства. Именно поэтому их стоимость довольно высока, что также отражается и на монтаже.

Фигуры из бетона станут отличным украшением для фасада здания

Фигуры из бетона станут отличным украшением для фасада здания

Вывод

Просмотрев видео в этой статье можно подробно ознакомиться с изделиями данного типа. При этом обращая внимание на статью, которая представлена выше, стоит сделать вывод о том, что бетон является одним из самых прочных и популярных материалов современного строительства, практически на всех этапах возведения зданий.

masterabetona.ru

Бетонные камни для забора своими руками

Бетонный камень бессер

Прекрасный выбор фактуры и цветовой гаммы

Трудно представить, что из обычного бетонного камня можно создать прекрасное рельефное ограждение, которое станет не только долговечным и надежным сооружением, но и уникальным архитектурным строением. Кто-то может возмутиться, как можно из серого неприметного материала сотворить чудо?

Да, мы привыкли к тому, что бетон не особо привлекателен. А к его достоинствам относятся только прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Но, современные технологии стремительно развиваются, и этот материал не остался без внимания разработчиков.

Теперь бетонный камень применяется не только в строительстве крупных и основательных сооружений, но и в ландшафтных дизайнерских проектах.

Историческое начало

Бетонный рваный камень под забор

Основательная и массивная конструкция

Еще в конце XX века американские строительные компании, занимающиеся устройством аэродромов, заинтересовались этим материалом. Перед ними была поставлена задача, соорудить посадочную полосу самолетов так, чтобы она соответствовала всем эксплуатационным стандартам, и при этом имела декоративную отделку. Разработчики создали достойный материал из смеси цемента, заполнителей, присадок и воды. Благодаря их разработкам, бетонный камень стал обладателем еще многих достоинств:

  • безукоризненная устойчивость к агрессивным, химическим соединениям;
  • способность выдерживать большие механические нагрузки;
  • выносливость к температурным перепадам;
  • шумоизоляция и теплоизоляция.

Специально разработанные добавки предотвращают расслаивание или растрескивание изделий из бетона. И это не все, ваше желание и фантазия помогут из бетонного камня сотворить нечто неординарное. С этой задачей помогают справиться всевозможные штампы, трафареты, пресс-формы и другие инструменты, с помощью которых создаются сложные орнаменты, тонкие линии, выразительные и четкие рисунки.

Способы возведения

Декорированный бетонный камень

Применение готовых панелей

Для создания на своем участке бетонного забора в современном стиле, существует несколько вариантов:

  1. Дорогостоящее и трудоемкое сооружение. Можно приобрести готовый морозостойкий декоративный бетонный камень, по форме, структуре и цвету подходящему общему ландшафту территории. Обладая навыками каменщика, возвести шикарный массивный бетонный забор. Так вы сможете создать ограждение, достойное внимания. Не забывайте, что конструкция довольно тяжелая, поэтому для нее важен прочный фундамент.
  2. Быстрый и эффективный способ — приобретение уже готовых плит с имитацией под декоративный камень. Для этого понадобится только разметка территории, расчет количества секций и столбов, а также грамотная установка. Столбы такой конструкции погружаются в грунт и бетонируются, а плиты вставляются в пазы столбов. Этот процесс возведения более простой и менее трудоемкий, но дорогостоящий.
  3. Самостоятельное создание бетонного декоративного камня с помощью форм, трафаретов и штампов. На небольшие отрезки возведенного кирпичного или бетонного забора наносится специальный раствор, который впоследствии подвергается отделке трафаретом или штампом. Сухая смесь со всеми добавками продается в строительных магазинах, вам нужно будет только развести ее водой. Различного вида трафареты тоже приобретаются в строительных магазинах.

Бетонные серые заборы могут приобрести любой вид, начиная с традиционного кирпича, и заканчивая природным камнем. А каким способом это сделать, решать вам.

Самостоятельное изготовление камня

Хотелось бы сразу заметить, что для возведения одного ограждения для собственного участка, изготавливать строительный материал, довольно хлопотное занятие, и занимает не один день. Поэтому взвесьте свои силы и определитесь со свободным временем. Если вас это не пугает, тогда можно приступать к закупке материала и приспособлений. Вам понадобятся формы, вибрационный стол, бетономешалка и инструмент каменщика.

Для раствора понадобится качественный цемент, присадки, красящий пигмент, и всевозможные добавки. Все это можно заменить готовой сухой смесью, но стоимость вашего забора значительно возрастет.

Далее формы, находящиеся на вибрационном столе, наполняются бетонной смесью и подвергаются вибрации. Готовые камни освобождают от форм и оставляют до полного застывания.

Изготавливаем панели

Процесс изготовления панелей практически ничем не отличается от изготовления камней, только формы значительно больше. Для таких заборов из панелей еще понадобятся столбы, поэтому их тоже придется изготавливать своими руками. Для столбов нужны другие формы. Такой подход к возведению ограждения сэкономит ваш бюджет, но заберет немало времени и сил.

Самый оптимальный вариант изготовления ограждения – это имитация декоративного бетонного камня. Трафареты и штампы помогут возвести не менее привлекательное и прочное ограждение. А если еще в раствор, которым будет покрываться даже старый кирпичный забор, добавить красящий пигмент, то вы получите обновленный, но уже современный вид своего ограждения.

moyaograda.ru

Камни бетонные стеновые. Технические условия

 

Целый камень

Черт. 1

 

Продольная половинка

Черт. 2

 

Перегородочный камень

Черт. 3

 

1.2. Основные типы, размеры и справочная масса бетонных сте­новых камней должна соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1—3. Допускается изготовление камней размерами 410C200C200; 288C288C138 и 288C138C138 мм.

По согласованию с потребителем и базовой организацией по стандартизации пустотелые камни допускаются изготовлять с дру­гим числом, расположением и формой пустот при условии обеспе­чения средней плотности камней не более указанных в п. 1.7.

1.3. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм.

Толщина горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой части не должна быть менее 10 мм.

1.4. По прочности на сжатие камни подразделяют на марки: 200, 150, 125, 100, 75, 50, 35, 25.

1.5. По морозостойкости камни подразделяют на марки: Мрз50, Мрз 35, Мрз 25 и Мрз 15.

Морозостойкость перегородочных камней и камней на гипсовом вяжущем не регламентируют.

1.6. Камни подразделяют на рядовые (Р) и лицевые (Л). Ли­цевые камни изготовляют с неокрашенными или окрашенными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие не менее 75, по морозостойкости — не менее 25.

1.7. Средняя плотность пустотелых камней не должна быть бо­лее 1650 кг/м3, а полнотелых камней — 2200 кг/м3.

1.8. По средней плотности и теплопроводности камни подраз­деляют на эффективные — плотностью до 1400 кг/м3, условно-эф­фективные — плотностью от 1401 до 1650 кг/м3 и тяжелые — плот­ностью более 1650 кг/м3.

Теплопроводность некоторых видов легких бетонов, а также эффективных и условно-эффективных камней (типов СКЦ, СКИ и СКШ), используемых при кладке наружных стен, приведена в табл. 1—3 справочного приложения 1.

1.9. Масса одного камня не должна быть более 31 кг.

1.10. В зависимости от типов, марок, плотности и морозостой­кости бетонным камням присваивают условные обозначения.

Пример условного обозначения стенового бетон­ного лицевого камня на цементном вяжущем, размером 390C190C188 мм, марки 125, плотностью 1600 кг/м3, морозостойкостью Мрз 25:

СКЦ-1Л 125/1600/25 ГОСТ 6133—84

То же, рядового, па известковом вяжущем, размером 390C90C188, марки 75, плотностью 1500 кг/м2, морозостойкостью Мрз 15

СКИ-1Р 75/1500/15 ГОСТ 6133—84

То же, рядового, на гипсовом вяжущем, размером 410C215C190 мм, марки 75, плотностью 1300 кг/м3:

СКГ-2Р 75/1300 ГОСТ 6133—84

2.1. Стеновые бетонные камни изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регла­менту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Отклонения от номинальных размеров камней и показате­лей их внешнего вида не должны превышать указанных в табл. 2.

 

Таблица 2

 

 

Значения отклонений

Наименования показателей

Рядовые

камни

Лицевые

камни

Отклонения от размеров, мм:

по длине

 

± 4

 

± 4

по ширине

± 3

± 3

по высоте

± 4

± 4

Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостности граней, мм

6

4

Число отбитых и притупленных ребер и углов на одном изделии, глубиной до 20 мм и протяженностью по ребру до 100 мм

3

2

Число камней с трещинами, пересекающими одно или два смежных ребра, а также половняка, % от партии, не более

10

5

 

2.3. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней должны соответствовать требовани­ям ГОСТ 13015.0—83, ГОСТ 13015.1—81 для категории поверхнос­ти А6; диаметр раковин — не более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов — не более 3 мм.

2.4. Цвет лицевых поверхностей лицевых камней должен соот­ветствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Жировые или другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях камней не допускаются.

2.5. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности не должен быть меньше значений, указанных в табл. 3.

2.6. Отпуск камней потребителю производят только по дости­жении ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней или контрольных образцов-кубов. При этом отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности на сжатие не должна быть менее:

50 — для камней марок 100 и выше;

75        »       »         »      75 и ниже;

100      »     »           »      марки 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной обработкой.

 

Таблица 3

 

 

Марка камней

Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площа­ди пустот для пустотелых изде­лий), МПа (кгс/см2), не менее

 

Марка камней

Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площа­ди пустот для пустотелых изде­лий), МПа (кгс/см2), не менее

 

средний

для трех образцов

наименьший

для отдельных образцов

 

средний

для трех образцов

наименьший

для отдель­ных образцов

200

20,0 (200)

15,0 (150)

75

7,5 (75)

5,0 (50)

150

15,0 (150)

12,5 (125)

50

5,0 (50)

3,5 (35)

125

12,5 (125)

10,0 (100)

35

3,5 (35)

2,8 (28)

100

10,0 (100)

7,5 (75)

25

2,5 (25)

2,0 (20)

 

Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 сут со дня изготовления, а для гипсобетонных камней — в высушенном до постоянной массы со­стоянии.

2.7. В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в п. 1.5, камни или образцы-кубы в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреж­дений (шелушения, расслоения, выкрашивания) не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и оттаивания соответственно.

Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на моро­зостойкости, не должна превышать 25 % марочной прочности конт­рольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5 %.

2.8. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12 %.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается вы­пускать гипсобетонные камни с отпускной влажностью до 25 %.

2.9. Материалы, применяемые для изготовления камней, долж­ны соответствовать требованиям стандартов и технических усло­вий, перечень которых приведен в справочном приложении 2.

3.1. Камни принимают партиями. Размер партии устанавлива­ют в количестве сменной выработки, но не более 250 м3.

Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей 30—50 м3, размер партии устанавливать в объеме недельной выработки, но не более 250 м3.

Каждая партия должна состоять из камней одного типа, одних марок по прочности и морозостойкости, изготовленных из мате­риалов одного вида и качества.

3.2. Приемочный контроль камней проводят в сроки, указанные в табл. 4.

 

Таблица 4

 

Определяемые параметры

Периодичность испытаний

Проверка геометрических размеров и внешнего вида

Для каждой партии (по выборкам)

Прочность камней (определение марки)

Для каждой партии (п. 3.7)

Средняя плотность камней

Один раз в сутки

Морозостойкость

Один раз в 6 мес. для каждого вида камня  каждый раз при изменении тех­нологии

Определение цвета для окрашенных лицевых камней

Для каждой партии

Определение отпускной влажности

Один раз в 3 сут

 

3.3. Внешний вид, точность геометрических размеров, прочность и другие параметры контролируют по результатам испытаний от­дельных камней, составляющих выборку.

Выборочный контроль по ГОСТ 23616—79 проводят в соответ­ствии с табл. 5.

 

Таблица 5

 

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Браковочное число

91¾280

13

3

4

281—500

20

5

6

501—1200

32

7

8

1201—3200

50

10

11

3201—10000

80

14

15

10001 —35000

125

21

22

 

3.4. В результате поштучной проверки входящих в выборку камней должно быть выявлено число дефектных камней по каждо­му показателю (внешний вид или геометрические размеры).

Камень следует считать дефектным по данному показателю, ес­ли он не отвечает требованиям настоящего стандарта по этому показателю.

3.5. Партию камней принимают по каждому из показателей, если число дефектных камней в выборке меньше или равно при­емочному числу, и бракуют, если число дефектных камней больше или равно браковочному числу.

3.6. Камни из партии, не принятой в результате выборочного контроля, должны приниматься поштучно. При этом следует про­верять соблюдение показателей, по которым партия не была при­нята.

3.7. Для определения предела прочности при сжатии и плотно­сти используют из числа выбранных три камня. Допускается оп­ределять отпускную прочность и марку камней по трем образцам-кубам, применяя переходные коэффициенты (см. обязательное приложение 3).

Для определения морозостойкости используют шесть камней или образцов-кубов от одной или разных партий.

3.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней требованиям настоящего стандарта, применяя для этой цели правила приемки, порядок отбора образцов и ме­тоды испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.

4.1. Определение линейных размеров качест­ва поверх­ности и внешнего вида

4.1.1. Длину, ширину и высоту камней, а также величину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75 с по­грешностью измерения не более 1 мм. Длину, ширину и высоту камней измеряют по трем ребрам, сходящимся в одной вершине.

4.1.2. Отклонение от прямолинейности ребер и отклонение от плоскостности граней определяют измерением зазора штангенглу­биномером по ГОСТ 162—90 с погрешностью измерения не более 1 мм между гранью (ребром) изделия и ребром приложенной к нему металлической линейки.

4.1.3. Глубину отбитых или притупленных углов камней опреде­ляют по наибольшему ее значению при помощи штангенглубиномера с погрешностью измерения не более 1 мм.

4.1.4. Размеры раковин, наплывов и впадин камней проверяют металлической измерительной линейкой с ценой деления 0,5 мм.

4.2. Определение равномерности окрашивания лицевых камней проводят методом сравнения их с двумя эталонами, из которых один окрашен в слабый тон, а другой — в насыщенный тон того же цвета. Сравнение с эталонами производят при дневном свете на открытой площадке на расстоянии 10 м от глаз наблюдателя. Камни устанавливают между эталонами. Камни, окрашенные сла­бее образца-эталона слабого тона и сильнее образца-эталона на­сыщенного тона, приемке не подлежат.

4.3. Плотность камней определяют по ГОСТ 12730.1—78.

4.4. Предел прочности на сжатие камней определяют по ГОСТ 8462—85.

Прочность на сжатие образцов-кубов определяют по ГОСТ 10180—90.

4.5. Отпускную влажность гипсобетонных камней определяют по ГОСТ 12730.2—78.

4.6. Морозостойкость камней определяют по ГОСТ 7025—91 после достижения ими проектной марки.

5.1. На торцевой поверхности камней должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товар­ный знак предприятия-изготовителя. Камни должны маркировать­ся в каждом штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах.

5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию документами о качестве по ГОСТ 13015.3—81.

5.3. Камни должны храниться в штабелях уложенными на ров­ные площадки с водоотводами раздельно по типам и маркам. Вы­сота штабеля не должна быть более 2,5 м. Верхний ряд пустоте­лых камней укладывают пустотами вниз.

5.4. Транспортируют камни на специализированных многообо­ротных плоских поддонах или пакетами с помощью полуавтомати­ческих захватов автомобильным, железнодорожным, морским и речным транспортом в соответствии с Правилами перевозок гру­зов, действующими на этих видах транспорта, утвержденными в установленном порядке.

5.5. Камни на гипсовых вяжущих при хранении и транспор­тировании должны быть защищены от увлажнения атмосферными осадками.

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие постав­ляемых камней требованиям настоящего стандарта при соблюде­нии правил транспортирования, хранения и условий применения, установленных настоящим стандартом.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

 

1. Теплопроводность бетона камней

 

Таблица 1

 

 

Наименование

Теплопроводность бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б)

бетона

1000

1200

1400

1600

1800

2000

Туфобетон

¾

0,41/0,47

0,52/0,58

0,70/0,81

0,87/0,99

¾

Пемзобетон

0,30/0,34

0,40/0,43

0,49/0,54

0,62/0,68

¾

aquagroup.ru

Способ изготовления бетонных камней

Изобретение относится к области формования. Способ изготовления бетонных камней, при котором на основной раме устанавливают индивидуально подбираемые простые формы путем выполнения следующих операций: комплектация основной рамы несколькими подбираемыми формами, разборное соединение простых форм с основной рамой для фиксирования простых форм, заполнение простых форм жидкой бетонной смесью, выемка затвердевших бетонных камней из простых форм, отделение простых форм от составной формы. При этом индивидуально подбираемые простые формы из склада для установки к основной раме транспортируются автоматическим выгрузным устройством. Технический результат заключается в универсальности заявленного изобретения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к способу изготовления бетонных камней, к основной раме для изготовления бетонных камней, к форме для установки на основной раме и к модульной составной форме для изготовления бетонных камней.

В качестве уровня техники из ЕР 0274344 А1 известна жесткая форма для изготовления пакетов бетонных камней. При использовании такой формы можно изготавливать только определенные бетонные камни задаваемых жесткой формой размеров. Изготовление бетонных камней других размеров возможно только после изготовления новой общей жесткой формы.

В основе изобретения поставлена задача создания способа изготовления бетонных камней, который дает возможность низкозатратного изготовления большого числа разных бетонных камней. Кроме того, необходимо предложить элементы формы, позволяющие осуществить этот способ.

Задача разработки способа решается исходя из признаков пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты способа излагаются в подпунктах 2-7. Задача предложения элементов формы решается исходя из признаков пунктов 8, 9 и 10 формулы изобретения.

При соответствующем изобретению способе могут изготавливаться в зависимости от желания потребителя или производителя бетонные камни различных размеров. Это достигается в результате того, что необходимая для изготовления бетонных камней форма имеет модульное строение и состоит, во-первых, из основной рамы, во-вторых - из устанавливаемых на ней индивидуально подбираемых простых литьевых форм.

Соответственно желанию потребителя и производителя при использовании основной рамы для каждого цикла отливки могут быть подобраны и установлены на раме определенные самые разные простые формы.

Таким образом, соответствующий изобретению способ обеспечивает в результате использования различных простых форм возможность адаптируемого производства бетонных камней различных размеров. В отличие от обычных жестких форм из металла (не только из металла, но и, например, из древесины, пегоплана, пластика, синтетических материалов, глины, керамики) с обработанными и заданными размерами внутренними пространствами соответствующий изобретению способ дает возможность установки на имеющейся основной раме различных простых рам, поэтому в следующих непосредственно друг за другом циклах отливки можно изготавливать различные бетонные камни.

Особенно предпочтительно применять данный способ при работах, в частности по методу сырых отливок, с жидким бетоном, текучим бетоном и самоуплотняющимся бетоном. При этом заливается подготовленная модульная форма, т.е. общая рама с установленными на ней простыми формами. После этого полученные бетонные камни вынимаются из простых форм и простые формы снимаются с основной рамы. В целом соответствующий изобретению способ дает тем самым, в частности, возможность легко адаптируемого производства бетонных камней из жидкого бетона.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов способа предусмотрена основная рама, которая, например, может быть сделана в виде деревянной или металлической опорной рамы. В эту основную раму, как в модульном «конструкторе», вставляются до полного ее заполнения различные твердые или эластичные простые формы. Вместо полного заполнения рамы простыми формами может применяться также установка «заполнителей места».

Основную раму и установленные на ней простые формы соединяют между собой с помощью соответствующих разборных соединительных элементов (например, штифтов и отверстий, пазов и шпонок, шпунтов, посадок, захватов, зажимов, болтов и т.д.), чтобы предотвратить при заливке жидким бетоном, а также в случае транспортировки и штабелирования нежелательные смещения простых форм.

Залитый жидкий бетон заполняет внутренние пространства простых форм и после его затвердевания из простых форм можно вынимать бетонные камни приданных ими размеров.

В следующем цикле отливки в основной раме могут быть установлены другие простые формы, позволяющие произвести бетонные камни других размеров.

При желании на основной раме каждый раз можно закреплять другие простые формы и тем самым - по желанию потребителей или производителей - изготовлять бетонные камни различных размеров, форм и очертаний, исключая тем самым необходимость иметь большое количество жестких комплектов форм.

В соответствии с особенно предпочтительным вариантом способа различные необходимые сменные простые формы хранятся в складском помещении (например, в высоком стеллажном складе). С помощью известных обычных разгрузочных роботов их можно забирать со склада и доставлять для установки к подготовленной основной раме.

По завершении работ основная рама и простые формы отделяются друг от друга и не нужные в настоящий момент простые формы снова возвращаются в склад. Основная рама, укомплектованная другими отдельными формами, может использоваться и далее.

В результате этого соответствующий изобретению способ дает возможность полной автоматизации управления производственным процессом. На первом этапе производственного процесса на компьютерной станции (например, на персональном компьютере) подбираются затребованные потребителем или производителем простые формы. После этого выдается соответствующий заказ на исполнение, отобранные простые формы вывозятся со склада и доставляются к подготовленной основной раме, устанавливаются на ней (например, вставляются в нее) и разъемно соединяются с ней.

Соответствующие изобретению основная рама и простые формы собраны, в частности, по модульному принципу и образуют составную сборно-разборную модульную систему форм, разъемная установка которой обеспечивается известными способами (например, штифтовыми соединениями).

Изобретение излагается с использованием фигур на примерах его реализации, на которых изображено:

фиг.1 - пример набора из четырех отдельных форм А, В, С и D;

фиг.2 - примерная схема основной рамы X;

фиг.3 - модульно скомпонованная общая форма и

фиг.4 - схематическое изображение процесса изготовления бетонных камней.

Фиг.1 показывает четыре различные простые формы А, В, С и D (в частности, заполняемые рамочные элементы с днищами, причем рамочные элементы в данном случае имеют прямоугольное поперечное сечение). Такие простые формы А, В, С и D могут храниться в складе 3, в частности в автоматизированном стеллажном складе. Простые формы А, В, С и D могут при этом состоять из изготовленных, например, из искусственных материалов или древесины рамочных элементов. В целом простые формы А, В, С и D служат для заполнения, в частности, жидким бетоном, с целью получения из него бетонных камней, размеры которых соответствуют размерам внутреннего пространства 1 форм.

Фиг.2 показывает основную раму X, на которой могут размещаться показанные на фиг.1 простые формы А, В, С и D. При этом на основной раме Х могут быть места разъединения 2 для открывания. На простых формах А, В, С и D могут быть штифты, которые вставляются в отверстия соседних простых форм А, В, С и D или основной рамы X, как в «конструкторе».

Таким же образом фиг.3 показывает размещение изображенных на фиг.1 простых форм А, В, С и D в основной раме X, изображенной на фиг.2. Возникает модульного строения общая форма, причем в следующем производственном цикле в основной раме Х могут быть установлены другие из комплекта хранящихся в складе простые формы Е, F, G, Н, I и т.д. (не изображены).

Фиг.4 показывает компьютерную станцию 4 (например, персональный компьютер) для выбора 5 определенных простых форм А, В, С, D, Е, F и т.д. из числа имеющихся в складе 3 для установки их на основной раме X. По завершении работ простые формы при необходимости после очистки возвращают в склад 3 (этап 7).

Обозначения:

1 - внутреннее пространство,

2 - разделительное место,

3 -склад,

4 - компьютерная система управления,

5 - выбор форм,

6 - комплектация основной рамы,

7 - возвращение форм в склад,

А, В, С, D, Е, F - простые литьевые формы,

Х - основная рама.

1. Способ изготовления бетонных камней, при котором на основной раме устанавливают индивидуально подбираемые простые формы, путем выполнения следующих операций:комплектация основной рамы несколькими подбираемыми формами,разборное соединение простых форм с основной рамой для фиксирования простых форм,заполнение простых форм жидкой бетонной смесью,выемка затвердевших бетонных камней из простых форм,отделение простых форм от составной формы, при этом индивидуально подбираемые простые формы из числа имеющихся на складе выбирают с помощью компьютерной станции и со склада для установки к основной раме забирают и транспортируют посредством разгрузочных роботов.

2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что основная рама изготовлена в виде внешней рамы.

3. Способ по п.2, характеризующийся тем, что внутри внешней рамы разборно устанавливают несколько простых форм.

4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что простые формы разборно соединены друг с другом.

5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что сортимент простых форм хранится на складе.

6. Способ по п.1, характеризующийся тем, что простые формы после использования отсоединяют от основной рамы и возвращают на склад.

www.findpatent.ru